一种泡菜自动腌制机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109619498A(43)申请公布日2019.04.16(21)申请号201811499638.9(22)申请日2018.12.09(71)申请人宁波市晶杰国际物流有限公司地址315033浙江省宁波市江北区洪塘中路233号308室(72)发明人葛莲花(51)Int.Cl.A23L19/20(2016.01)权利要求书2页说明书4页附图5页(54)发明名称一种泡菜自动腌制机(57)摘要一种泡菜自动腌制机，包括机架，所述的机架上设置有输送带，所述的输送带的下方为辣酱存储腔，所述的输送带的上方设置支架，所述的支架的下方设置有可滑动的升降杆，所述的升降杆的下方设置震动电机，所述的震动电机的下方设置机械爪，所述的输送带的一侧还设置有分散机构，所述的分散机构包括齿轮，所述的齿轮驱动上下两根齿条，所述的齿条下方配合设置有从动齿轮，所述的从动齿轮与分拨杆固定连接，所述的分散机构的一侧还设置固定架。本发明具有以下有益效果：全自动腌制泡菜，减少人工，提高生产效率，而且辣椒酱涂抹均匀，不会造成浪费。CN109619498ACN109619498A权利要求书1/2页1.一种泡菜自动腌制机，包括机架（1），其特征在于，所述的机架（1）上设置有输送带（2），所述的输送带（2）的下方为辣酱存储腔（21），所述的输送带（2）的上方设置支架（3），所述的支架（3）的下方设置有可滑动的升降杆（31），所述的升降杆（31）的下方设置震动电机（32），所述的震动电机（32）的下方设置机械爪（33），所述的输送带（2）的一侧还设置有分散机构（10），所述的分散机构（10）包括齿轮（101），所述的齿轮（101）驱动上下两根齿条（102），所述的齿条（102）下方配合设置有从动齿轮（104），所述的从动齿轮（104）与分拨杆（103）固定连接，所述的分散机构（10）的一侧还设置固定架（6），所述的固定架（6）的上方设置挤水机构（7），所述的挤水机构（7）的下方设置有可移动的上料推车（8），所述的上料推车（8）上设置有多个均匀分布的腌制槽（9），所述的腌制槽（9）内放置白菜，所述的升降杆（31）带着机械爪抓取白菜，移动至分散机构（10）处进行分开叶片，最后到达涂料机构处，所述的涂料机构包括设置在机架（1）上的滑轨，所述的滑轨上设置有气缸（34），所述的气缸（34）控制涂料件（35）的伸缩，所述的涂料件包括连接板，所述的连接板上设置多个插针（353），所述的插针（353）上开设有多个第一出料孔，所述的插针（353）的两侧设置有挤压板（351），所述的挤压板（351）的内侧面设置有第二出料孔（352），所述的挤压板（351）通过滑块（354）与连接板发生相对滑动。2.根据权利要求1所述的一种泡菜自动腌制机，其特征在于，所述的辣酱存储腔（21）通过输送管（36）向涂料件（35）供给辣酱，所述的辣酱存储腔（21）的侧壁上设置有输送泵，所述的辣酱存储腔（21）上设置有恒温系统。3.根据权利要求1所述的一种泡菜自动腌制机，其特征在于，所述的输送带（2）设置有多个过滤孔，所述的过滤孔位于辣酱存储腔（21）的开口的上方。4.根据权利要求1所述的一种泡菜自动腌制机，其特征在于，所述的支架（3）的下方设置有凹字形滑槽，所述的升降杆（31）的顶端设置自驱动滚轮，所述的自驱动滚轮在凹字形滑槽内滑动，所述的升降杆（31）上还设置有多处光电限位开关。5.根据权利要求1所述的一种泡菜自动腌制机，其特征在于，所述的输送带（2）的尾端设置落料框（5）。6.根据权利要求1所述的一种泡菜自动腌制机，其特征在于，所述的挤水机构（7）包括气缸轴（74），所述的气缸轴（74）的前段设置有钢丝绳（71）和托板（75），所述的钢丝绳（71）一端缠绕在驱动臂（72）上，另一端与气缸轴（74）连接，所述的驱动臂（72）与托板（75）铰接，所述的驱动臂（72）上固定设置半圆形夹块（73）。7.根据权利要求1所述的一种泡菜自动腌制机，其特征在于，所述的机械爪（33）包括主驱动齿轮（335）和齿轮安装板，所述的主驱动齿轮（335）驱动一级齿轮连杆（333），所述的一级齿轮连杆（333）驱动二级齿轮连杆（334），所述的一级齿轮连杆（333）和二级齿轮连杆（334）都铰接设置有卡爪（331），所述的齿轮安装板和卡爪（331）之间铰接设置有副连杆（332）。8.根据权利要求1所述的一种泡菜自动腌制机，其特征在于，所述的机架（1）下方设置有圆形支撑脚（4）。9.根据权利要求1所述的一种泡菜自动腌制机，其特征在于，所述的齿条（102）一根位于齿轮（101）的上方，一根位于齿轮（101）的下方，与下方的齿条（102）固定的分拨杆（103）的长度加上两根齿条（1