一种钢管自动扩口装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109647997A(43)申请公布日2019.04.19(21)申请号201811569746.9(22)申请日2018.12.21(71)申请人芜湖汉峰科技有限公司地址241000安徽省芜湖市经济技术开发区衡山路99号(72)发明人沈本书(74)专利代理机构南京正联知识产权代理有限公司32243代理人郭俊玲(51)Int.Cl.B21D41/02(2006.01)B21D43/02(2006.01)B21D43/20(2006.01)B21C51/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种钢管自动扩口装置(57)摘要本发明提供一种钢管自动扩口装置，包括振动上料盘，所述振动上料盘的右侧设置有出料口，出料口右侧设置有输送滚轮，输送滚轮的上方设置有挡板，输送滚轮的右侧设置有放料底座，放料底座上设置有放料底座的中部设置有升降平台，升降平台的左右两侧设置有扩口机构，放料底座表面左侧设置有重力传感器，放料底座右端设置有下料斜板，下料斜板右端设置有收料盒，大大提高了工作效率，从而提高扩口后钢管的品质稳定性。CN109647997ACN109647997A权利要求书1/1页1.一种钢管自动扩口装置，包括振动上料盘（1），其特征在于，所述振动上料盘（1）的右侧设置有出料口（2），出料口（2）右侧设置有输送滚轮（3），输送滚轮（3）的上方设置有挡板（4），输送滚轮（3）的右侧设置有放料底座（5），放料底座（5）上设置有放料底座（5）的中部设置有升降平台（6），升降平台（6）的左右两侧设置有扩口机构，放料底座（5）表面左侧设置有重力传感器（7），放料底座（5）右端设置有下料斜板（8），下料斜板（8）右端设置有收料盒（9）。2.根据权利要求1所述的一种钢管自动扩口装置，其特征在于，所述扩口机构包括扩口柱（10）、限位挡板（11）、活塞杆（12）和气缸（13），所述升降平台（6）的前后两端设置有扩口柱（10），所述扩口柱（10）的外侧设置有限位挡板（11），所述限位挡板（11）的外侧设置有活塞杆（12），所述活塞杆（12）的外侧设置有气缸（13）。3.根据权利要求1所述的一种钢管自动扩口装置，其特征在于，所述输送滚轮（3）末端的左右两侧均设置有冷却水仓（14），所述冷却水仓（14）的上方设置有冷却水管（15），所述冷却水管（15）上设置有喷头（16）。4.根据权利要求1所述的一种钢管自动扩口装置，其特征在于，所述振动上料盘（1）为下端密封的漏斗形状，所述振动上料盘（1）的顶端上设置有阻挡板（17），所述振动上料盘（1）顶端右侧设置有阻挡板（17），所述阻挡板（17）为半圆弧形。5.根据权利要求1所述的一种钢管自动扩口装置，其特征在于，所述收料盒（9）的右侧壁顶端设置有计数器（18）。2CN109647997A说明书1/2页一种钢管自动扩口装置技术领域[0001]本发明涉及钢管加工生产设备领域，尤其涉及一种钢管自动扩口装置。背景技术[0002]现有技术，钢管的两端与其它工件连接时，需要对钢管的管口进行扩口操作。目前，对于钢管的管口进行扩口操作均是通过手动进行操作，通常是通过摇柄摇动挤压模具来挤压扩孔。从而导致扩口后钢管的产品品质不稳定、工作效率低下，并且容易使管口裂开。发明内容[0003]针对上述问题，本发明提供一种钢管自动扩口装置，通过振动上料盘将工件依次带到出料口，工件由出料口进入输送滚轮上，通过输送滚轮上的挡板来防止工件脱落，通过重力传感器将工件信息传输到升降平台，通过升降平台下降来对工件进行限位，当工件放置在升降平台后，再通过气缸带动活塞杆上的限位挡板进行移动，通过限位挡板上的扩口柱对工件两端进行扩口，扩口后通过下料斜板将工件传输到收料盒中，再通过收料盒内的计数器对完成的工件进行计数，大大提高了工作效率，从而提高扩口后钢管的品质稳定性。[0004]为解决上述问题，本发明提供一种钢管自动扩口装置，包括振动上料盘，所述振动上料盘的右侧设置有出料口，出料口右侧设置有输送滚轮，输送滚轮的上方设置有挡板，输送滚轮的右侧设置有放料底座，放料底座上设置有放料底座的中部设置有升降平台，升降平台的左右两侧设置有扩口机构，放料底座表面左侧设置有重力传感器，放料底座右端设置有下料斜板，下料斜板右端设置有收料盒。[0005]进一步改进在于：所述扩口机构包括扩口柱、限位挡板、活塞杆和气缸，所述升降平台的前后两端设置有扩口柱，所述扩口柱的外侧设置有限位挡板，所述限位挡板的外侧设置有活塞杆，所述活塞杆的外侧设置有气缸。[0006]进一步改进在于：所述输送滚轮末端的左右两侧均设置有冷却水仓，所述冷却水仓的上方设置有冷却水管，所述冷却水管上设置有喷头。[0007]进一