一种防锈轮胎成型机用压辊.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109679500A(43)申请公布日2019.04.26(21)申请号201710980767.9(22)申请日2017.10.19(71)申请人南京龙贞自控科技发展有限公司地址210019江苏省南京市建邺区奥体大街118号紫金西城中心01幢608室(72)发明人雷仲兵杨文博袁孝峰(74)专利代理机构南京睿之博知识产权代理有限公司32296代理人陈琛(51)Int.Cl.C09D191/00(2006.01)C09D127/06(2006.01)C09D161/06(2006.01)C09D163/00(2006.01)C09D5/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种防锈轮胎成型机用压辊(57)摘要本发明公开了一种防锈轮胎成型机用压辊，在压辊表面覆盖有一层防锈油漆涂层，所述防锈油漆涂层的组成成分按照重量份计包括：聚氯乙烯树脂10-18份、酚醛树脂8-13份、环氧树脂9-15份、白节油40-65份、脱水蓖麻油20-30份、防锈剂4-8份、防潮剂3-6份、固化剂1-3份、颜料1-3份和助剂2-6份。本发明组分易获取，制备方法简单，生产成本低，有效提高压辊的防锈性能，同时环保不污染环境，为绿色环保材料。CN109679500ACN109679500A权利要求书1/1页1.一种防锈轮胎成型机用压辊，其特征在于：在压辊表面覆盖有一层防锈油漆涂层，所述防锈油漆涂层的组成成分按照重量份计包括：聚氯乙烯树脂10-18份、酚醛树脂8-13份、环氧树脂9-15份、白节油40-65份、脱水蓖麻油20-30份、防锈剂4-8份、防潮剂3-6份、固化剂1-3份、颜料1-3份和助剂2-6份。2.根据权利要求1所述的防锈轮胎成型机用压辊，其特征在于：所述颜料为防锈颜料，由铅酸钙、碱式硅铬酸铅按照1：(1-3)的重量比混合组成。3.根据权利要求1所述的防锈轮胎成型机用压辊，其特征在于：所述防锈剂由柠檬酸钠、纳米二氧化硅、十二烷基苯磺酸钠、硫酸锌、钼酸锌按照10:5:7:3:2的重量比组成的混合物。4.根据权利要求1所述的防锈轮胎成型机用压辊，其特征在于：所述助剂由丙烯腈、硬脂酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯按照1:2:1的重量比混合组成。5.根据权利要求1所述的防锈轮胎成型机用压辊，其特征在于：所述固化剂为聚酰氨、异氰酸酯、聚氨酯、双氰胺中的一种，或由其中两种以上组成的混合物。2CN109679500A说明书1/3页一种防锈轮胎成型机用压辊技术领域[0001]本发明属于自动化设备技术领域，具体涉及轮胎成型机技术领域，尤其是一种防锈轮胎成型机用压辊。背景技术[0002]轮胎成型机(简称TBM)是轮胎制造生产过程中，将半成品部件(如胎面、胎侧、胎冠、型胶、胎体等)，按工艺要求组合成型轮胎胎胚的一种轮胎生产专用设备。主要用于子午线轮胎的成型过程中。[0003]轮胎成型机主要用于将挂胶帘布、钢丝圈、胎面等各种部件贴合加工成轮胎的胎坯。按用途不同可分为普通轮胎成型机和子午线轮胎成型机两大类。由一台成型机完成子午线轮胎成型全过程的，称为一次成型法；胎体用经过改造的普通轮胎成型机制作，然后再在子午线轮胎成型机上成型的，称为两段成型法。[0004]轮胎成型机主要由主体、胎体帘布供料架、胎圈供料架、胎面供料架、JLB供料架连接组成，而主体则由胎圈驱动装置、胎体帘布、驱动装置、传递环装置和胎肩压辊装置连接组成。所有设备均暴露在生产车间中，容易受到污染。[0005]在现有橡胶轮胎的制备工艺中，胎胚在成型鼓上完成反包成型前后需分别采用压辊装置针对胎面、胎侧等部位进行压合操作，以实现多层带束层与胎面、胎筒部件的贴合、排出其中的多余空气，胎胚滚压质量的好坏将直接影响到后续硫化工艺的优劣与轮胎使用性能。[0006]因此，在生产过程中，压辊一直处于高强度的工作状态下，长时间的磨损，容易导致表面受到腐蚀锈化，从而导致表面的平整度受到影响，变得凹凸不平，影响轮胎胎肩的压制效果。发明内容[0007]发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种防锈轮胎成型机用压辊，组分易获取，制备方法简单，生产成本低，有效提高压辊的防锈性能，同时环保不污染环境，为绿色环保材料。[0008]技术方案：为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：[0009]一种防锈轮胎成型机用压辊，在压辊表面覆盖有一层防锈油漆涂层，所述防锈油漆涂层的组成成分按照重量份计包括：聚氯乙烯树脂10-18份、酚醛树脂8-13份、环氧树脂9-15份、白节油40-65份、脱水蓖麻油20-30份、防锈剂4-8份、防潮剂3-6份、固化剂1-3份、颜料1-3份和助剂2-6份。[0010]防锈剂是一种超级高效的合成渗透剂，它能强力渗入铁锈、腐蚀物、油