轮胎硫化模具、轮胎硫化装置以及轮胎的制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109689325A(43)申请公布日2019.04.26(21)申请号201680087976.4(51)Int.Cl.(22)申请日2016.08.12B29C33/02(2006.01)B29C35/02(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日2019.01.25(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2016/0037332016.08.12(87)PCT国际申请的公布数据WO2018/029730JA2018.02.15(71)申请人通伊欧轮胎株式会社地址日本国兵库县(72)发明人小原将明(74)专利代理机构北京旭知行专利代理事务所(普通合伙)11432代理人王轶李伟权利要求书2页说明书8页附图8页(54)发明名称轮胎硫化模具、轮胎硫化装置以及轮胎的制造方法(57)摘要一种轮胎硫化模具，其具备：扇形件(13)，其用于成型胎面部(1)，且在轮胎周向上能分割开；以及上下一对的胎侧板(11、12)，其用于成型胎侧部(2)，由扇形件和上下一对的胎侧板形成的模具分割线(16a、17a)位于胎面部(1)，从扇形件跨越到胎侧板而设置有：用于将横沟(5)成型在胎面部上的横沟成型用肋(18)，用于将突起(5a)成型在横沟(5)的沟底上的突起成型用凹部(18a)设置于横沟成型用肋(18)，模具分型面(16、17)设置成：在没有设置突起成型用凹部(18a)的位置，来分割横沟成型用肋(18)，从突起成型用凹部(18a)连接到模具分型面的排气路径(19)设置于横沟成型用肋(18)。CN109689325ACN109689325A权利要求书1/2页1.一种轮胎硫化模具，是对轮胎进行硫化成型的轮胎硫化模具，其中，所述轮胎硫化模具具备：扇形件，其用于成型轮胎的胎面部，且是在轮胎周向上能被分割开；以及上下一对的胎侧板，其用于成型轮胎的胎侧部，通过所述扇形件和上下一对的所述胎侧板而形成的模具分割线位于所述胎面部，从所述扇形件跨越到所述胎侧板而设置有：用于将横沟成型在所述胎面部上的横沟成型用肋，用于将突起成型在所述横沟的沟底上的突起成型用凹部被设置于所述横沟成型用肋，包括所述模具分割线的模具分型面被设置成：在没有设置所述突起成型用凹部的位置，来分割所述横沟成型用肋，从所述突起成型用凹部连接到所述模具分型面的排气路径被设置于所述横沟成型用肋。2.根据权利要求1所述的轮胎硫化模具，其中，在所述横沟成型用肋设置有：多个所述突起成型用凹部，所述模具分型面可以被设定为：通过相邻的所述突起成型用凹部之间，所述排气路径是从至少一方的所述突起成型用凹部设置到所述模具分型面。3.根据权利要求2所述的轮胎硫化模具，其中，所述排气路径是从所述模具分型面的两侧的所述突起成型用凹部设置到该模具分型面。4.根据权利要求1～3中的任意一项所述的轮胎硫化模具，其中，所述排气路径是圆柱状的空洞部。5.根据权利要求1～3中的任意一项所述的轮胎硫化模具，其中，所述排气路径是圆锥状的空洞部。6.根据权利要求1～3中的任意一项所述的轮胎硫化模具，其中，所述排气路径是狭缝状。7.根据权利要求1～6中的任意一项所述的轮胎硫化模具，其中，从所述突起成型用凹部到所述模具分型面为止的距离在5mm以下。8.一种轮胎硫化装置，其中，所述轮胎硫化装置具备：权利要求1～7中的任意一项所述的轮胎硫化模具；扇形体，其被固定于所述扇形件，并且能够使所述扇形件沿着轮胎径向移动；以及上下一对的安装板，其被固定于上下一对的所述胎侧板，并且将所述扇形体支承为能够滑动。9.根据权利要求8所述的轮胎硫化装置，其中，所述扇形体具备：在上下一对的所述安装板上滑动的上下一对的滑动面，上下一对的所述滑动面是以越趋向轮胎径向外侧就越朝向轮胎宽度方向中央部的方式倾斜，所述扇形体使所述扇形件朝向轮胎径向外侧移动时，上下一对的所述滑动面在上下一对的所述安装板上滑动，使得所述模具分型面的间隔扩大。2CN109689325A权利要求书2/2页10.根据权利要求9所述的轮胎硫化装置，其中，所述模具分型面设置成与轮胎径向平行。11.一种轮胎的制造方法，其中，所述轮胎的制造方法包括：对生胎进行成形的成形工序、以及使用权利要求8～10中的任意一项所述的轮胎硫化装置而对生胎进行硫化成型的硫化工序。3CN109689325A说明书1/8页轮胎硫化模具、轮胎硫化装置以及轮胎的制造方法技术领域[0001]本发明涉及轮胎硫化模具、包含有该轮胎硫化模具的轮胎硫化装置以及轮胎的制造方法。背景技术[0002]轮胎是通过下述方式制造的，即，制作未硫化的生胎，并且使用轮胎硫化装置，一边将生胎成型为规定形状一边进行硫化。[0003]众所周知这样一种轮胎硫化装置，作为将生胎成型为规定形状