轮胎硫化模具、轮胎硫化装置以及轮胎的制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109789603A(43)申请公布日2019.05.21(21)申请号201680087926.6(51)Int.Cl.(22)申请日2016.08.12B29C33/02(2006.01)B29C35/02(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日2019.01.24(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2016/0037312016.08.12(87)PCT国际申请的公布数据WO2018/029728JA2018.02.15(71)申请人通伊欧轮胎株式会社地址日本国兵库县(72)发明人小原将明(74)专利代理机构北京旭知行专利代理事务所(普通合伙)11432代理人王轶李伟权利要求书2页说明书9页附图8页(54)发明名称轮胎硫化模具、轮胎硫化装置以及轮胎的制造方法(57)摘要提供一种轮胎硫化模具。实施方式所涉及的轮胎硫化模具具备：扇形件(13)，其用于成型轮胎的胎面部(1)，且是在轮胎周向上能被分割开；以及上下一对的胎侧板(11、12)，其用于成型轮胎的胎侧部(2)，通过扇形件(13)和上下一对的胎侧板(11、12)而形成的模具分割线(16a、17a)位于胎面部(1)，在从轮胎的最外带束层(5a)的带束层端位置(BP)起朝向轮胎宽度方向的内侧和外侧而分别为所述最外带束层宽度(BW)的7.5％为止的范围(PR)内，来设置所述模具分割线(16a、17a)。CN109789603ACN109789603A权利要求书1/2页1.一种轮胎硫化模具，是对轮胎进行硫化成型的轮胎硫化模具，其中，所述轮胎硫化模具具备：扇形件，其用于成型轮胎的胎面部，且是在轮胎周向上能被分割开；以及上下一对的胎侧板，其用于成型轮胎的胎侧部，通过所述扇形件和上下一对的所述胎侧板而形成的模具分割线位于所述胎面部，在从轮胎的最外带束层的带束层端位置起朝向轮胎宽度方向的内侧和外侧而分别为所述最外带束层宽度的7.5％为止的范围内，来设置所述模具分割线。2.根据权利要求1所述的轮胎硫化模具，其中，具备：将横沟成型在所述胎面部上的横沟成型用肋，所述横沟成型用肋是通过将设置于所述扇形件的第1肋部和设置于所述胎侧板的第2肋部在所述模具分割线处进行接合而构成的。3.根据权利要求2所述的轮胎硫化模具，其中，所述胎面部包括：具有第1胎面端的第1陆地部、以及具有位于比所述第1胎面端更靠向轮胎宽度方向外侧位置的第2胎面端的第2陆地部，所述横沟成型用肋是用于成型横沟的肋，其中该横沟是对所述第1陆地部和所述第2陆地部进行划分的横沟。4.根据权利要求2或3所述的轮胎硫化模具，其中，在所述第1肋部与所述第2肋部的接合部设置有：用于将隆起部成型在所述横沟的沟底的凹部。5.根据权利要求2或3所述的轮胎硫化模具，其中，在所述第1肋部与所述第2肋部的接合部中，且在该第1肋部以及第2肋部的任意一方或者双方的顶面侧的棱角部，设置有：平面状的倒角部或者弯曲部。6.一种轮胎硫化装置，其中，所述轮胎硫化装置具备：权利要求1～5中的任意一项所述的轮胎硫化模具；扇形体，扇形体，其被固定于所述扇形件，并且能够使所述扇形件沿着轮胎径向移动；以及上下一对的安装板，其被固定于上下一对的所述胎侧板，并且将所述扇形体支承为能够滑动。7.根据权利要求6所述的轮胎硫化装置，其中，所述扇形体具备：在上下一对的所述安装板上滑动的上下一对的滑动面，上下一对的所述滑动面是以越趋向轮胎径向外侧就越朝向轮胎宽度方向内侧的方式倾斜，所述扇形体使所述扇形件朝向轮胎径向外侧移动时，上下一对的所述滑动面在上下一对的所述安装板上滑动，使得包括所述模具分割线在内的模具分型面的间隔扩大。8.根据权利要求7所述的轮胎硫化装置，其中，包括所述模具分割线在内的模具分型面设置成与轮胎径向平行。9.一种轮胎的制造方法，其中，所述轮胎的制造方法包括：对生胎进行成形的成形工序、以及使用权利要求6～8中的2CN109789603A权利要求书2/2页任意一项所述的轮胎硫化装置而对生胎进行硫化成型的硫化工序。3CN109789603A说明书1/9页轮胎硫化模具、轮胎硫化装置以及轮胎的制造方法技术领域[0001]本发明涉及轮胎硫化模具、包含有该轮胎硫化模具的轮胎硫化装置以及轮胎的制造方法。背景技术[0002]轮胎是通过下述方式制造的，即，制作未硫化的生胎，并且使用轮胎硫化装置，一边将生胎成型为规定形状一边进行硫化。[0003]众所周知这样一种轮胎硫化装置，作为将生胎成型为规定形状的硫化模具，其具备：形成轮胎的胎面部的扇形件、以及形成轮胎的胎侧部的上下一对的胎侧板。[0004]在该轮胎硫化装置中，在使上侧的胎侧板以及扇形件从下侧的胎侧板离开的开模状态下，将生胎设置到下侧的胎侧板，然后，