一种内部自冷却的双减速机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109681583A(43)申请公布日2019.04.26(21)申请号201910092268.5F16H57/029(2012.01)(22)申请日2019.01.30F16H57/04(2010.01)(71)申请人枣庄北航机床创新研究院有限公司地址277599山东省枣庄市滕州市工业园区益康大道66号（山东鲁南机床有限公司院内）(72)发明人陈志同张黎明高星刘瑞松(74)专利代理机构济南舜昊专利代理事务所(特殊普通合伙)37249代理人闫晓燕(51)Int.Cl.F16H1/22(2006.01)F16H55/18(2006.01)F16H57/021(2012.01)F16H57/023(2012.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种内部自冷却的双减速机(57)摘要本发明涉及数控加工设备领域，具体地说是一种内部自冷却的双减速机，可有效对转台减速机进行冷却。一种内部自冷却的双减速机，包括箱体、输入齿轮与两个输出轴，两个输出轴平行设置，且两个输出轴两端均分别设置被动齿轮与消隙齿轮，所述被动齿轮与输入齿轮连接，输出轴在两端齿轮之间于箱体密封连接，将箱体内空间分割为两个空间，分别为第一空间与第二空间，输入齿轮与被动齿轮位于第一空间内，消隙齿轮位于第二空间内，第一空间与第二空间分别连接冷却液循环系统。箱体内空间被分割，并分别使用冷却液对减速器进行冷却，可有效防止减速箱温度过高。CN109681583ACN109681583A权利要求书1/1页1.一种内部自冷却的双减速机，其特征在于：包括箱体（1）、输入齿轮（2）与两个输出轴，两个输出轴平行设置，且两个输出轴两端均分别设置被动齿轮与消隙齿轮，所述被动齿轮与输入齿轮连接，输出轴在两端齿轮之间于箱体（2）密封连接，将箱体（1）内空间分割为两个空间，分别为第一空间与第二空间，输入齿轮（2）与被动齿轮位于第一空间内，消隙齿轮位于第二空间内，第一空间与第二空间分别连接冷却液循环系统。2.根据权利要求1所述的一种内部自冷却的双减速机，其特征在于：所述箱体（1）中部设有隔板（11），隔板（11）设有两个通孔（12），输出轴自通孔（12）内穿过，并通过密封圈（13）与隔板（12）连接。3.根据权利要求1所述的一种内部自冷却的双减速机，其特征在于：所述输入齿轮（2）及输出轴均通过油封（18）与箱体（1）连接。4.根据权利要求1所述的一种内部自冷却的双减速机，其特征在于：所述第一空间内连接两个喷液口（14）与第一排液口（15），所述喷油口（14）与第一排液口（15）与冷却液循环系统连接。5.根据权利要求4所述的一种内部自冷却的双减速机，其特征在于：所述喷液口（14）为两个，分别对应两个被动齿轮与输入齿轮（2）的连接处。6.根据权利要求1所述的一种内部自冷却的双减速机，其特征在于：所述第二空间内连接注液口（16）与第二排液口（17），所述注液口（16）与第二排液口（17）均与冷却液循环系统连接。7.根据权利要求1所述的一种内部自冷却的双减速机，其特征在于：两个所述消隙齿轮均与惰轮（5）啮合连接，所述惰轮（5）的旋转轴线与输入齿轮（2）的旋转轴线平行或重合。8.根据权利要求1所述的一种内部自冷却的双减速机，其特征在于：所述输入齿轮（2）与两个所述被动齿轮的传动比相同。9.根据权利要求1所述的一种内部自冷却的双减速机，其特征在于：所述消隙齿轮通过多个螺钉连接在输出轴的轴肩。10.根据权利要求1所述的一种内部自冷却的双减速机的消隙方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1：将输入齿轮与两个输出轴安装在箱体内，并使输入齿轮分别与两个被动齿轮啮合；步骤2：固定一个输出轴与输入齿轮连接的一端，对另一端施加外力使其扭转；步骤3：安装惰轮，使惰轮分别与两个消隙齿轮啮合，去掉外力。2CN109681583A说明书1/4页一种内部自冷却的双减速机技术领域[0001]本发明涉及数控加工设备领域，具体地说是一种内部自冷却的双减速机。背景技术[0002]精密转台是数控铣床、加工中心等机床的主要附件之一，数控转台的制造精度将会直接决定机床的生产质量。目前市场上普遍使用数控转台为蜗轮蜗杆式和力矩电机直驱式。蜗轮蜗杆转台使用传动效率低，发热严重，使用过程蜗轮蜗杆磨损严重，精度保持性相对较差。而力矩电机直驱式数控转台成本高，安装困难。[0003]部分转台使用了双输出减速器。电机的动力自输入轴输入减速器后，以齿轮啮合的方式驱动两个平行设置的输出轴，输出轴一端设有输出齿轮，转台固定设置有齿圈，输出齿轮与齿圈啮合，从而驱动转台转动。双输出减速器结构简单紧凑，适合转台使用，而且便于进行消隙，然而消隙后的齿轮连接必然导致齿轮间压力与摩擦力增大，从而产