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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109675814A(43)申请公布日2019.04.26(21)申请号201910116374.2(22)申请日2019.02.13(71)申请人苏州卯是卯自动化设备有限公司地址215228江苏省苏州市吴江区吴江经济技术开发区泉海路南侧199号(72)发明人谭春海张连欢范红胜(74)专利代理机构北京众合诚成知识产权代理有限公司11246代理人连围(51)Int.Cl.B07C3/02(2006.01)B07C3/08(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种A字型自动分拣机(57)摘要本发明公开了一种A字型自动分拣机,一对机架的中间设有中央传送带,上端设有A字型支架,A字型支架的两侧壁上均设滑槽,机架设有斜置导向板,斜置导向板上倾斜的设有与滑槽一一匹配的弹射机构,弹射机构主壳体的一侧设有主齿轮和从动齿轮,主壳体内设有涡轮蜗杆电机,主齿轮和从动齿轮通过传动链条相连,传动链条上固定设有挡块,挡块的下端设有一对导向块,主壳体内位于主齿轮和从动齿轮之间分别设有上杆和下杆,上杆上端面设有一对与导向块相匹配的限位槽,传动链条带动挡块上的导向块在限位槽内移动,中央传送带远离A字型支架的一侧设有物料滚筒线,本发明弹射机构采用斜置方式,分拣效率高,经久耐用。CN109675814ACN109675814A权利要求书1/1页1.一种A字型自动分拣机,包括一对对称设置的机架(1),其特征在于,一对所述机架(1)的中间设有中央传送带(2),该一对机架(1)的上端面设有A字型支架(3),所述A字型支架(3)位于中央传送带(2)的上方,该A字型支架(3)的两侧壁上均设有多个相互平行的用于产品下料的滑槽(4),所述机架(1)上设有斜置导向板(11),所述斜置导向板(11)上倾斜的设有多个与滑槽(4)一一匹配的弹射机构(12),所述弹射机构(12)位于滑槽(4)的下方,该弹射机构(12)包括主壳体(12a)和盖板(12b),所述主壳体(12a)的一侧设有主齿轮(121)和从动齿轮(122),该主壳体(12a)内设有涡轮蜗杆电机(123),所述涡轮蜗杆电机(123)的输出端与主齿轮(121)相连,所述主齿轮(121)和从动齿轮(122)通过传动链条(124)相连,所述传动链条(124)上固定设有挡块(125),所述挡块(125)位于主壳体(12a)上端的外侧,该挡块(125)的下端设有一对导向块(1251),所述主壳体(12a)内位于主齿轮(121)和从动齿轮(122)之间分别设有上杆(125)和下杆(127),所述上杆(126)和下杆(127)均位于传动链条(124)的内侧,该上杆(126)的上端面设有一对与导向块(1251)相匹配的限位槽(1261),所述传动链条(124)带动挡块(125)上的一对导向块(1251)在一对所述限位槽(1261)内移动,所述中央传送带(2)远离A字型支架(3)的一侧设有物料滚筒线(5),所述物料滚筒线(5)上设有多个物料盒(51)。2.根据权利要求1所述的A字型自动分拣机,其特征在于,所述中央传送带(2)包括水平轨道(21)和抬升轨道(22),所述抬升轨道(22)的末端位于物料滚筒线(5)的上方。3.根据权利要求1所述的A字型自动分拣机,其特征在于,所述A字型支架(3)的两端设有透明亚克力板窗口。4.根据权利要求1所述的A字型自动分拣机,其特征在于,所述机架(1)上位于弹射机构(12)的下料口处设有倾斜下料板(10)。5.根据权利要求1所述的A字型自动分拣机,其特征在于,所述导向块(1251)的宽度等于所述限位槽(1261)的宽度。6.根据权利要求1所述的A字型自动分拣机,其特征在于,所述限位槽(1261)上靠近主齿轮(121)的一端设有弧形导向面(1262)。7.根据权利要求1所述的A字型自动分拣机,其特征在于,所述挡块(125)为POM挡块。8.根据权利要求2所述的A字型自动分拣机,其特征在于,还包括PC上位机(6)和显示器(31),所述PC上位机(6)位于所述抬升轨道(22)的一侧,一对所述显示器(31)相对称的设置于A字型支架(3)上。2CN109675814A说明书1/4页一种A字型自动分拣机技术领域[0001]本发明涉及分拣机设备技术领域,尤其涉及一种A字型自动分拣机。背景技术[0002]电商拆零分拣包括人工分拣与机械分拣两种形式,人工分拣效率低、劳动强度大、错误率高,尤其是随着国内人力成本的不断提高,电商企业为了降低成本、提高效率,对自动分拣技术要求越来越高。[0003]现有常见的A字型分拣机,其基本构成为顶端靠在一起,底端左右分开立放滑槽,从端部看呈现A字型,每个滑槽底部设置弹射机构,产品存放于滑槽内,