一种透气PU合成革及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109720015A(43)申请公布日2019.05.07(21)申请号201811633431.6B32B27/20(2006.01)(22)申请日2018.12.29B32B27/40(2006.01)B32B37/06(2006.01)(71)申请人扬州市德运塑业科技股份有限公司B32B37/10(2006.01)地址225600江苏省扬州市高邮市卸甲镇B32B38/00(2006.01)八桥工业集中区C08L75/08(2006.01)(72)发明人刘顺兆刘传庆陈意徐蓉D06B21/00(2006.01)王忠吴丽萍D06N3/00(2006.01)(74)专利代理机构扬州润中专利代理事务所D06N3/14(2006.01)(普通合伙)32315代理人谢东(51)Int.Cl.B32B3/24(2006.01)B32B3/30(2006.01)B32B7/06(2006.01)B32B27/12(2006.01)权利要求书2页说明书4页(54)发明名称一种透气PU合成革及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种透气PU合成革及其制备方法。该透气PU合成革包括基布，所述基布上层涂有湿法PU树脂层，湿法PU树脂层上层设有PU面层；该透气PU合成革的制备方法为：第一步，前处理，将基布浸水，然后依次通过挤压辊和烫平轮，对基布进行烫平处理；第二步，将经过第一步的基布涂覆湿法PU树脂浆料，之后将涂有湿法PU树脂浆料的基布置入凝固槽内，涂有湿法PU树脂浆料的基布进行水洗，之后干燥、定型，形成半成品贝斯；第三步，在半成品贝斯上进行干法贴面处理，得到PU合成革基材；第四步，对PU合成革基材进行压花、定型，得到PU合成革；第五步，对合成革除臭。本发明在基布上涂有湿法PU树脂层，湿法PU树脂层内有较大孔隙，增加了PU合成革的透气性。CN109720015ACN109720015A权利要求书1/2页1.一种透气PU合成革的制备方法，其特征在于：包括如下步骤，第一步，前处理，将基布开卷浸水，然后通过挤压辊将水挤出，之后将基布通过烫平轮，在120℃～160℃的温度下烫平处理；第二步，将烫平的基布涂覆湿法PU树脂浆料，涂覆的湿法PU树脂浆料的厚度为0.1～0.5mm，之后将涂有湿法PU树脂浆料的基布置入凝固槽内，凝固槽内装有水和DMF的混合液，对涂有湿法PU树脂浆料的基布进行水洗，之后在烘箱内干燥、定型，形成半成品贝斯，所述烘箱温度设定为180℃～195℃，烘干干燥时间设置为40min，每间隔10min烘箱温度进行一次调整，烘箱温度依次调整为185℃、190℃、195℃、180℃；第三步，在半成品贝斯上进行干法贴面处理，将干法贴面用配液均匀刮涂于离型纸上，对离型纸进行流平干燥得到干法贴面，干燥温度为130℃～150℃，之后在185℃～195℃的温度下将干法贴面与半成品贝斯进行贴合处理，贴合处理后进行烘干，干燥烘干30-40min后，风冷冷却，冷却之后将离型纸剥离得到PU合成革基材；第四步，对PU合成革基材在185℃～195℃的温度下进行压花、揉纹，之后冷却定型，得到PU合成革；第五步，后处理，将PU合成革置于烘箱内，烘箱温度设定为150℃～160℃，干燥烘干20-30min，将PU合成革内的异味除去。2.根据权利要求1所述的透气PU合成革的制备方法，其特征在于：所述湿法PU树脂浆料由以下组份配制而成，聚醚型水性PU树脂：50-60份DMF：40-60份致孔剂：5-10份木质素：20-30份阴离子表面活性剂：1-2份消泡剂：0.5-1份所述湿法PU树脂浆料的制备方法为将40-60份的DMF置于搅拌釜内，将50-60份的聚醚型水性PU树脂缓缓加入搅拌釜内，开始搅拌，再加入5-10份的致孔剂，再加入1-2份阴离子表面活性剂，然后填充20-30份的木质素，最后加入0.5-1份的消泡剂，搅拌30-50min，得半成品贝斯，备用。3.根据权利要求2述的透气PU合成革的制备方法，其特征在于：所述致孔剂为聚乙烯吡咯烷酮，所述阴离子表面活性剂为醇醚磷酸盐(AEP)，所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷。4.根据权利要求1所述的透气PU合成革的制备方法，其特征在于：所述干法贴面处理时所用的配液由以下组份配制而成，聚醚型水性PU树脂:40-50份DMF：20-30份木质素:20-25份非离子表面活性剂：0.5-1份色浆：5-15份所述干法贴面处理时所用的配合液体的制备方法为将20-30份的DMF置于搅拌釜内，再将40-50份的聚醚型水性PU树脂缓缓加入搅拌釜，开始搅拌，然后依次加入0.5-1份的非离2CN109720015A权利要求书2/2页子表面活性剂、5-15分的色浆、20-25份的木质素，搅拌30-5