一种冲压模具顶出装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109732004A(43)申请公布日2019.05.10(21)申请号201811356872.6(22)申请日2018.11.16(71)申请人嘉兴市隆昌不锈钢机械设备有限公司地址314023浙江省嘉兴市秀洲区洪合镇洪运路北侧(72)发明人沈金荣(51)Int.Cl.B21D45/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称一种冲压模具顶出装置(57)摘要本发明公开了一种冲压模具顶出装置，包括机架和凹模，凹模成型有上侧开口的凹模腔，机架内成型有驱动腔和矩形台阶孔，驱动腔内设有第一支臂和第二支臂，第一支臂和第二支臂之间十字交叉设置，第一支臂的两端和第二支臂的两端各铰接有一个滚轮，每个滚轮的上端外壁压靠在对应的一个顶针的下底面上，顶针插套在凹模内；第一支臂的中部铰接在铰接座的上端，第二支臂的中部铰接在铰接座的中部，铰接座的下端固定有矩形柱，矩形柱插套在矩形台阶孔内，矩形柱螺接有螺杆，螺杆与电机的电机轴固定连接，电机固定在机架上。本发明可以方便快捷的将冲压件从凹模内顶出，提高了产品的冲压效率。CN109732004ACN109732004A权利要求书1/1页1.一种冲压模具顶出装置，包括机架(11)和凹模(12)，凹模(12)固定在机架(11)上，所述凹模(12)成型有上侧开口的凹模腔(121)，冲压完成的冲压件(13)置于凹模腔(121)内；其特征在于：所述机架(11)内成型有上侧开口的驱动腔(111)，驱动腔(111)的下底面上成型有矩形台阶孔(112)，驱动腔(111)内设有第一支臂(21)和第二支臂(22)，第一支臂(21)和第二支臂(22)之间十字交叉设置，所述第一支臂(21)的两端和第二支臂(22)的两端各铰接有一个滚轮(23)，每个滚轮(23)的上端外壁压靠在对应的一个顶针(24)的下底面上，顶针(24)插套在凹模(12)内；所述第一支臂(21)的中部铰接在铰接座(25)的上端，第二支臂(22)的中部铰接在铰接座(25)的中部，所述铰接座(25)的下端固定有矩形柱(26)，矩形柱(26)插套在矩形台阶孔(112)的上端矩形孔内，所述矩形柱(26)成型有下侧开口的螺纹孔(261)，螺纹孔(261)内螺接有螺杆(27)，螺杆(27)穿过螺纹孔(261)的下伸出端与电机(28)的电机轴固定连接，电机(28)固定在机架(11)上。2.根据权利要求1所述的一种冲压模具顶出装置，其特征在于：所述凹模(12)上成型有四个与凹模腔(121)相通的顶针孔(122)，顶针孔(122)的截面呈工字型，每个顶针(24)插套在对应的一个顶针孔(122)内，顶针(24)包括顶头(241)、接杆(242)和顶台(243)，顶头(241)置于顶针孔(122)的上端孔内，顶头(241)的上端面与凹模腔(121)的下底面齐平设置，顶头(241)与接杆(242)之间的台阶面压靠在顶针孔(122)的上侧台阶面上，所述接杆(242)上套接有压簧(29)，压簧(29)的两端分别压靠在顶针孔(122)的下侧台阶面和顶台(243)上，所述顶台(243)压靠在滚轮(23)上。3.根据权利要求1所述的一种冲压模具顶出装置，其特征在于：铰接在第一支臂(21)两端的两个滚轮(23)的上侧壁与铰接在第二支臂(22)两端的两个滚轮(23)的上侧壁等高设置。4.根据权利要求1所述的一种冲压模具顶出装置，其特征在于：所述第一支臂(21)通过第一销轴(30)铰接在铰接座(25)上，第一销轴(30)插套在第一支臂(21)的正中间，第二支臂(22)通过第二销轴(31)铰接在铰接座(25)上，第二销轴(31)插套在第二支臂(22)的正中间。5.根据权利要求1所述的一种冲压模具顶出装置，其特征在于：所述矩形柱(26)穿过矩形台阶孔(112)的上伸出端成型有外翻边(262)。2CN109732004A说明书1/2页一种冲压模具顶出装置技术领域：[0001]本发明涉及冲压模具技术领域，具体涉及一种冲压模具顶出装置。背景技术：[0002]利用模具冲压生产大型覆盖件的过程中，对于产品型面落差较大或者拉延深度高的冲压件，常常会出现制件吸附在凹模内的现象，造成取件困难，影响产品的生产效率。发明内容：[0003]本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种冲压模具顶出装置，它可以方便快捷的将冲压件从凹模内顶出，提高了产品的冲压效率。[0004]本发明解决所述技术问题的方案是：[0005]一种冲压模具顶出装置，包括机架和凹模，凹模固定在机架上，所述凹模成型有上侧开口的凹模腔，冲压完成的冲压件置于凹模腔内；所述机架内成型有上侧开口的驱动腔，驱动腔的下底面上成型有矩形台阶孔，驱动腔内设有第一支臂和第二支臂，