一种冲压模具等压顶针顶出装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109732005A(43)申请公布日2019.05.10(21)申请号201811369732.2(22)申请日2018.11.17(71)申请人嘉兴市隆昌不锈钢机械设备有限公司地址314023浙江省嘉兴市秀洲区洪合镇洪运路北侧(72)发明人沈金荣(51)Int.Cl.B21D45/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称一种冲压模具等压顶针顶出装置(57)摘要本发明公开了一种冲压模具等压顶针顶出装置，包括凹模，所述凹模成型有两个平行设置的顶针孔和左侧开口的驱动腔，驱动腔与顶针孔相通，每个顶针孔内套接有一根顶针，所述驱动腔内固定有基座，基座上成型有两根与顶针孔同轴心设置的导向孔，导向孔的内侧壁开设有豁口，每个导向孔内套接有一根顶杆，每根顶杆的后端固定有齿条，两根顶杆上的齿条对称设置，齿条穿过豁口与齿轮啮合，齿轮铰接在滑动座上，滑动座螺接在于顶杆平行设置的螺杆上，螺杆的左端铰接在基座的左侧壁上，螺杆的右端与固定在基座右端的电机的电机轴固定连接。本发明可以使两根顶针受力均匀，能有效避免顶出时对冲压件造成的伤害。CN109732005ACN109732005A权利要求书1/1页1.一种冲压模具等压顶针顶出装置，包括凹模(1)，其特征在于：所述凹模(1)成型有两个平行设置的顶针孔(101)和左侧开口的驱动腔(102)，驱动腔(102)与顶针孔(101)相通，每个顶针孔(101)内套接有一根顶针(2)，所述驱动腔(102)内固定有基座(3)，基座(3)上成型有两根与顶针孔(101)同轴心设置的导向孔(301)，导向孔(301)的内侧壁开设有豁口(302)，每个导向孔(301)内套接有一根顶杆(4)，每根顶杆(4)的后端固定有齿条(5)，两根顶杆(4)上的齿条(5)对称设置，齿条(5)穿过豁口(302)与齿轮(6)啮合，齿轮(6)铰接在滑动座(7)上，滑动座(7)螺接在于顶杆(4)平行设置的螺杆(8)上，螺杆(8)的左端铰接在基座(3)的左侧壁上，螺杆(8)的右端与固定在基座(3)右端的电机(9)的电机轴固定连接。2.根据权利要求1所述的一种冲压模具等压顶针顶出装置，其特征在于：所述基座(3)的下侧壁上成型有矩形长槽(303)，矩形长槽(303)的左侧壁和右侧壁上成型有一对左右对称设置的硬轨槽(304)，所述滑动座(7)的下端插套在矩形长槽(303)内，滑动座(7)的左侧壁和右侧壁上固定有一对左右对称的硬轨(10)，硬轨(10)插套在硬轨槽(304)内。3.根据权利要求1所述的一种冲压模具等压顶针顶出装置，其特征在于：所述导向孔(301)为圆柱孔，所述顶杆(4)为圆柱杆，顶杆(4)的左端外壁上成型有矩形长槽(401)，导向孔(301)的内壁上固定有矩形条(11)，矩形条(11)插套在矩形长槽(401)内。4.根据权利要求1所述的一种冲压模具等压顶针顶出装置，其特征在于：所述顶针孔(101)的截面呈“工”字型，所述顶针(2)包括从左到右依次设置的顶台(21)、接杆(22)和顶头(23)，顶头(23)插套在顶针孔(101)的右端孔中，顶台(21)插套在顶针孔(101)的左端孔中，顶台(21)与顶针孔(101)的左台阶面之间设有压簧(12)，压簧(12)套接有在接杆(22)上。2CN109732005A说明书1/2页一种冲压模具等压顶针顶出装置技术领域：[0001]本发明涉及冲压模具技术领域，具体涉及一种冲压模具等压顶针顶出装置。背景技术：[0002]利用模具冲压生产大型覆盖件的过程中，对于产品型面落差较大或者拉延深度高的冲压件，常常会出现制件吸附在凹模内的现象，造成取件困难，为顺利地从凹模中取出冲压件，通常的做法是在凹模下方增加顶料装置，通过设置在顶料装置内的顶针和弹性部件将冲压件从凹模中顶出，这种顶出方式虽然可以解决从凹模中取件的问题，顶针由于加工误差引起的长短不一，两根顶针不可能同时顶在冲压件上，单根顶针压力过大，容易造成冲压件的变形。发明内容：[0003]本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种冲压模具等压顶针顶出装置，它可以使两根顶针受力均匀，能有效避免顶出时对冲压件造成的伤害。[0004]本发明解决所述技术问题的方案是：[0005]一种冲压模具等压顶针顶出装置，包括凹模，所述凹模成型有两个平行设置的顶针孔和左侧开口的驱动腔，驱动腔与顶针孔相通，每个顶针孔内套接有一根顶针，所述驱动腔内固定有基座，基座上成型有两根与顶针孔同轴心设置的导向孔，导向孔的内侧壁开设有豁口，每个导向孔内套接有一根顶杆，每根顶杆的后端固定有齿条，两根顶杆上的齿条对称设置，齿条穿过豁口与齿轮啮合，齿轮铰接在滑动座上，滑动座螺接在于顶杆平行设置的螺杆上，螺