橡胶湿法母炼胶的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109790301A(43)申请公布日2019.05.21(21)申请号201780062004.4(74)专利代理机构北京路浩知识产权代理有限公司1(22)申请日2017.07.211002代理人张晶谢顺星(30)优先权数据2016-2565772016.12.28JP(51)Int.Cl.C08J3/22(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日C08C1/14(2006.01)2019.04.04C08L21/00(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2017/0264412017.07.21(87)PCT国际申请的公布数据WO2018/123121JA2018.07.05(71)申请人通伊欧轮胎株式会社地址日本兵库县(72)发明人近野优也权利要求书1页说明书8页(54)发明名称橡胶湿法母炼胶的制备方法(57)摘要本发明提供一种橡胶湿法母炼胶的制备方法，其为至少以橡胶粉末、填充材料、分散溶剂及橡胶胶乳溶液为原料的橡胶湿法母炼胶的制备方法，其包括以下工序：在将橡胶粉末分散于所述分散溶剂中时，通过添加橡胶胶乳溶液的至少一部分，制备含有附着了橡胶胶乳颗粒的橡胶粉末的橡胶粉末溶液的工序(I)；向橡胶粉末溶液中添加填充材料并进行混合，制备含橡胶粉末的浆状溶液的工序(II)；将含橡胶粉末的浆状溶液与剩余的橡胶胶乳溶液混合后，进行凝固及干燥的工序(III)。CN109790301ACN109790301A权利要求书1/1页1.一种橡胶湿法母炼胶的制备方法，其为至少以橡胶粉末、填充材料、分散溶剂及橡胶胶乳溶液为原料的橡胶湿法母炼胶的制备方法，其特征在于，包括以下工序：在将所述橡胶粉末分散于所述分散溶剂中时，通过添加所述橡胶胶乳溶液的至少一部分，制备含有附着了橡胶胶乳颗粒的所述橡胶粉末的橡胶粉末溶液的工序(I)；向所述橡胶粉末溶液中添加填充材料并进行混合，制备含橡胶粉末的浆状溶液的工序(II)；将所述含橡胶粉末的浆状溶液与剩余的所述橡胶胶乳溶液混合后，进行凝固及干燥的工序(III)。2.根据权利要求1所述的橡胶湿法母炼胶的制备方法，其中，在所述工序(I)中，添加的所述橡胶胶乳溶液的固体成分(橡胶)量以与所述橡胶粉末的质量比计为0.25～20％。3.根据权利要求1或2所述的橡胶湿法母炼胶的制备方法，其中，在所述工序(I)中，添加的所述橡胶胶乳溶液中的固体成分(橡胶)浓度为0.2～5质量％。4.一种橡胶组合物的制备方法，其为至少含有橡胶湿法母炼胶的橡胶组合物的制备方法，其特征在于，所述橡胶湿法母炼胶通过权利要求1～3中任一项所述的制备方法制备而成。2CN109790301A说明书1/8页橡胶湿法母炼胶的制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种至少以橡胶粉末、填充材料、分散溶剂及橡胶胶乳溶液为原料的橡胶湿法母炼胶的制备方法。背景技术[0002]一直以来，对废轮胎等橡胶产品废料进行再利用，例如在水泥工场等中作为燃料而被再利用，但在近年来，考虑到环境问题，正在推荐将废轮胎等粉碎、直接以橡胶片或橡胶粉末的形式进行使用的材料再循环。然而，在将对废轮胎等进行微粉碎化而成的橡胶粉末混合至新橡胶中时，存在对橡胶组合物进行硫化而得到的硫化橡胶的物性变差，例如撕裂强度等变差的问题。[0003]此外，一直以来，在橡胶领域中，已知为了提高制备含有炭黑等填充材料的橡胶组合物时的加工性或填充材料的分散性，使用橡胶湿法母炼胶。该橡胶湿法母炼胶为将含填充材料的浆状溶液与橡胶胶乳溶液以液相混合，然后添加酸等凝固剂而使其凝固而成的物质，所述含填充材料的浆状溶液通过预先将填充材料与分散溶剂以一定的比例混合，使用机械力将填充材料分散于分散溶剂中而得到。在使用橡胶湿法母炼胶时，与使用将填充材料与橡胶以固相混合而得到的橡胶干法母炼胶的情况相比，可得到填充材料的分散性优异、撕裂强度等橡胶物性优异的橡胶组合物。[0004]还存在将橡胶粉末掺合至橡胶湿法母炼胶中的技术。例如在下述专利文献1中报告了一种技术，其为将预先使填充材料与粉末橡胶分散于水中而成的浆状溶液与橡胶胶乳进行混合的技术。此外，在下述专利文献2中报告了一种技术，其为在天然橡胶湿法母炼胶的制备方法中，在直至干燥为止的制备工序中混合1～40重量份的粉末橡胶的技术，该制备方法至少包含混合天然橡胶胶乳与预先使炭黑分布散于水中而成的浆状溶液的工序。[0005]现有技术文献[0006]专利文献[0007]专利文献1：日本特开2007-217677号公报[0008]专利文献2：日本特开2007-231153号公报发明内容[0009]本发明要解决的技术问题[0010]然而，本申请的发明人进行了认真研究，结果确认到：通过上述专利文献