一种用于玻璃纤维主动卷绕的络筒机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109775448A(43)申请公布日2019.05.21(21)申请号201910081216.8(22)申请日2019.01.28(71)申请人陕西华特新材料股份有限公司地址713100陕西省西安市西城区友谊南路(72)发明人屈世元赵明王晓敏于磊涛(74)专利代理机构西北工业大学专利中心61204代理人慕安荣(51)Int.Cl.B65H54/40(2006.01)B65H59/10(2006.01)B65H54/28(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种用于玻璃纤维主动卷绕的络筒机(57)摘要一种用于玻璃纤维主动卷绕的络筒机，四组纱架总成位于机箱的上端。通过同步带轮的传动，使槽筒上的沟槽带动纱线做往复导纱运动，同时电机直接驱动锭子带轮转动纱管旋转，纱线均匀的络卷在纱管上。工作时，在摇挂工序，把基纱用摇挂设备摇挂成网状纱把，酸处理后涂覆；在机械成型工序，把涂覆后的纱直接成型为筒纱，并使该筒纱直径变大线速度保持不变，卷绕产品内外卷松紧一致，外观整齐美观，减少生产工序，提高了工作效率，减轻了工人的劳动强度，提高了产品质量稳定性，避免了摇挂纱重叠造成的脱圈和乱纱问题。CN109775448ACN109775448A权利要求书1/1页1.一种用于玻璃纤维主动卷绕的络筒机，其特征在于，包括四组纱架总成、四个卷曲机构、四个张力器、四个超喂轮、底座和机箱；其中，所述机箱通过机箱支架固定在底座的上表面；所述四组纱架总成位于该机箱的上端；各组纱架总成的电机分别安放在所述机箱内；在各所述电机的输出轴上均安装有两个同步带轮，两条同步带套装在所述同步带轮上，并使各所述同步带的另一端分别与各组纱架总成中的第一同步带轮和第二同步带轮连接；各所述第一同步带轮的轮轴和第二同步带轮的轮轴均穿过所述机箱的面板；各卷曲机构位于机箱外，并且各卷曲机构中的锭子分别套装在各所述第一同步带轮的轮轴上，各卷曲机构中的槽筒分别置于槽筒箱内，并使各槽筒套装在各所述第二同步带轮的轮轴上，各卷曲机构中的导纱滑块位于槽筒箱的上部边沿处，由槽筒旋转带动往复运动；四个罗拉分别通过支撑块支撑并固定在各所述槽筒箱外上表面，并使各罗拉位于各所述锭子的一侧；四个超喂轮均位于各所述气圈侧下方，分别套装在超喂轮电机的输出轴上。2.如权利要求1所述用于玻璃纤维主动卷绕的络筒机，其特征在于，所述前架支板的外形为“L”形；该前架支板位于机箱面板的下部，并且该前架支板的水平板固定在底座的上表面；与各组纱架总成分别对应的四个探丝器、四个张力器和四个气圈自上至下依次安装在前架支板的外侧表面，使所述探丝器长度方向的对称线、张力器的圆心和气圈宽度方向的对称线三者处于同一垂直面上，并且与绷纱架宽度方向的对称线亦处于同一垂直面上。3.如权利要求1所述用于玻璃纤维主动卷绕的络筒机，其特征在于，各所述超喂轮圆心与气圈宽度方向的对称线之间有30°的夹角；所述超喂轮电机固定安装在所述前支架板的内侧表面上。4.如权利要求1所述用于玻璃纤维主动卷绕的络筒机，其特征在于，四个控制面板分别安装在所述机箱的面板上，通过该控制面板分别控制电机的开与关。5.如权利要求4所述用于玻璃纤维主动卷绕的络筒机，其特征在于，在所述机箱的面板上有四个弧形的通孔，该通孔的宽度略大于所述锭子的外径；该锭子的一端穿过手柄连杆上的通孔装入该弧形通孔内；当扳动手柄时，所述手柄连杆在带动锭子在弧形通孔内移动，使该锭子的外圆周表面与罗拉的外圆周表面接触，并通过手柄连杆的自重增加纱线的张紧力。2CN109775448A说明书1/4页一种用于玻璃纤维主动卷绕的络筒机技术领域[0001]本发明涉及玻璃纤维纺织设备领域，具体是一种新型玻璃纤维卷绕络筒机。背景技术[0002]在纺织生产领域中，卷绕络筒机是后纺工序中必备的设备之一，多用于棉纺和化纤类高强度耐磨纤维的生产。本公司生产的玻璃纤维由于玻璃本身，脆性大，强力低，耐磨性差等特点。之前在批量生产过程中只能采用纯手工操作，工序繁冗复杂；自动化程度低导致生产效率极低，成本较高，质量管理难度大。[0003]鉴于现有技术所存在的问题，本发明通过大量实验掌握了涂覆产品机械成型技术，根据相关工艺设备参数要求，实现了设备机械化与自动化代替纯手工操作。实现人力资源优化，大幅降低用工成本，使涂覆产品效率提升100％-200％，同时提高产品质量的稳定性。[0004]在公开号为CN105960368A的发明创造中提出了一种在自动转塔式纱线络纱机的纱管转换期间转移纱线的装置和方法。该自动转塔式络纱机用于在纱线挤出机器(yarnextrusionmachine)中或者在由大纱线卷装制成多个小尺寸的纱线卷装的重绕过程中的连续行进的纱线的生