一种齿轮削齿插刀装置及其削齿工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109794652A(43)申请公布日2019.05.24(21)申请号201811604652.0(22)申请日2018.12.26(71)申请人中能（天津）智能传动设备有限公司地址301800天津市宝坻区九园工业区兴安道北侧振工路西侧3栋(72)发明人黄怀斌(74)专利代理机构天津市新天方专利代理有限责任公司12104代理人张强(51)Int.Cl.B23F5/12(2006.01)B23F21/04(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称一种齿轮削齿插刀装置及其削齿工艺(57)摘要本发明是一种齿轮削齿插刀装置及其削齿工艺，包括第一转动轮和第二转动轮，所述第一转动轮下表面中心处设有能放置第二转动轮的凹槽，所述第一转动轮的上方设有竖向的第一气缸，所述第一气缸下端的伸缩杆穿过所述第一转动轮且与所述第二转动轮的上表面相连接，所述第一气缸、所述第一转动轮和所述第二转动轮同轴，所述第一气缸的侧壁连有支架，所述支架的另一端连接在所述第一转动轮的上表面，所述第一气缸的侧壁固定套有第一齿轮。本发明的削齿插刀装置中包括第一齿刀和第二齿刀，通过第一气缸调节第二转动轮的位置，从而来选择使用第一齿刀或第二齿刀，调节方便，使用时可以减少削齿插刀的装卸次数，使用方便，节省时间，提高工作效率。CN109794652ACN109794652A权利要求书1/2页1.一种齿轮削齿插刀装置，其特征在于，包括第一转动轮(1)和第二转动轮(2)，所述第一转动轮(1)下表面中心处设有能放置第二转动轮(2)的凹槽(3)，所述第一转动轮(1)的上方设有竖向的第一气缸(4)，所述第一气缸(4)下端的伸缩杆穿过所述第一转动轮(1)且与所述第二转动轮(2)的上表面相连接，所述第一气缸(4)、所述第一转动轮(1)和所述第二转动轮(2)同轴，所述第一气缸(4)的侧壁连有支架(5)，所述支架(5)的另一端连接在所述第一转动轮(1)的上表面，所述第一气缸(4)的侧壁固定套有第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)上啮合有第二齿轮(7)，所述第二齿轮(7)上表面中心处连有转轴(8)，所述转轴(8)的上端连有电机(9)，所述电机(9)的上端连有液压升降平台(10)，所述液压升降平台(10)的上表面连有第一液压缸，所述第一液压缸固定连接在支撑架上，所述第一液压缸上连有使装置横向移动的第二气缸，所述液压升降平台(10)的下表面连有连接块(11)，所述第一气缸(4)的上端位于所述连接块(11)中且通过轴承与所述连接块(11)转动连接；所述第一转动轮(1)的圆周端上连有均布有若干第一齿刀(12)，所述第二转动轮(2)的圆周端上连有均布有若干第二齿刀(13)，所述第一齿刀(12)与所述第二齿刀(13)的齿刀宽度不同。2.根据权利要求1所述的一种齿轮削齿插刀装置，其特征在于，所述第一齿刀(12)和所述第二齿刀(13)的纵截面均为直角梯形。3.一种根据权利要求2所述的齿轮削齿插刀装置的削齿工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1：固定将需要加工的齿轮工件放置在转动台上，所述齿轮工件的中轴与所述转动台的中轴重合，所述齿轮工件需要加工成齿的齿根圆的直径大于所述转动台的直径，通过下压装置将所述齿轮工件紧压在所述转动台上；S2：设定参数根据所述齿轮工件需要削齿的宽度选择所述第一转动轮(1)或所述第二转动轮(2)；当使用所述第一转动轮(1)时，通过所述第一气缸(4)调节所述第二转动轮(2)的高度，使所述第二转动轮(2)位于所述凹槽(3)中，通过所述液压升降平台(10)的上表面的所述第一液压缸调节第一转动轮(1)的高度，在高度方向，使所述第一转动轮(1)位于所述齿轮工件的上方且与所述齿轮工件之间设有间隙；当使用所述第二转动轮(2)时，通过所述第一气缸(4)调节所述第二转动轮(2)的高度，使所述第二转动轮(2)位于所述凹槽(3)的下方且所述第二转动轮(2)与所述第一转动轮(1)之间设有间距，通过所述液压升降平台(10)的上表面的所述第一液压缸调节第二转动轮(2)的高度，在高度方向，使所述第二转动轮(2)位于所述齿轮工件的上方且与所述齿轮工件之间设有间隙；启动所述电机(9)，转轴(8)和所述第二齿轮(7)转动，所述第二齿轮(7)与所述第一齿轮(6)啮合并带动所述第一齿轮(6)转动，所述第一气缸(4)随所述第一齿轮(6)转动，所述第一转动轮(1)和所述第二转动轮(2)随所述第一气缸(4)转动；S3：转动台旋转启动固定有齿轮工件的所述转动台，使所述转动台均匀转动，从而使所述齿轮工件转动；2CN109794652A权利要求书2/2页S4：削齿当使用所述第一转动轮(1)时，所述第一齿刀(12)进行削齿，所述第一齿刀(12)在所述第一