脆性齐聚物连续熔融纺丝集束装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109881275A(43)申请公布日2019.06.14(21)申请号201910182360.0(22)申请日2019.03.11(71)申请人国装新材料技术（江苏）有限公司地址215101江苏省苏州市吴中区木渎镇珠江南路888号1幢1218室(72)发明人王慧马小民张德育吴南春崔吟雪(74)专利代理机构北京鼎承知识产权代理有限公司11551代理人李伟波韩德凯(51)Int.Cl.D01D13/00(2006.01)D01D5/096(2006.01)D01D5/092(2006.01)D01D7/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称脆性齐聚物连续熔融纺丝集束装置(57)摘要本公开提供了一种脆性齐聚物连续熔融纺丝集束装置，其包括喷丝板，其用于制备原丝；环形喷雾管路，其设置在喷丝板的原丝出口下方，呈环形，用于给穿过环形喷雾管路的中空区域的原丝上油；冷却单元，其通过管道与环形喷雾管路连通；集束轮，其设置在环形喷雾管路下方，用于将原丝绞合成束；以及卷绕筒，其设置在集束轮下方，用于卷绕绞合成束的原丝。CN109881275ACN109881275A权利要求书1/1页1.一种脆性齐聚物连续熔融纺丝集束装置，其特征在于，所述脆性齐聚物连续熔融纺丝集束装置包括：喷丝板，所述喷丝板用于制备原丝；环形喷雾管路，所述环形喷雾管路设置在所述喷丝板的原丝出口下方，所述环形喷雾管路呈环形，用于给穿过所述环形喷雾管路的所述原丝上油；冷却单元，所述冷却单元通过管道与所述环形喷雾管路连通；集束轮，所述集束轮设置在所述环形喷雾管路下方，用于将所述原丝绞合成束；以及卷绕筒，所述卷绕筒设置在所述集束轮下方，用于卷绕绞合成束的所述原丝。2.根据权利要求1所述的集束装置，其特征在于，所述原丝为齐聚物原丝，包括非氧化物陶瓷前驱体原丝或氧化物陶瓷前驱体原丝。3.根据权利要求1所述的集束装置，其特征在于，所述冷却单元包括冷却容器、高压泵、集束油剂和报警器，所述集束油剂装在所述冷却容器内，所述高压泵与所述冷却容器的底部连通，用于向所述环形喷雾管路输送所述集束油剂。4.根据权利要求3所述的集束装置，其特征在于，所述集束油剂包含2wt.％～5wt.％的油剂和95wt.％～98wt.％的水。5.根据权利要求3所述的集束装置，其特征在于，所述冷却容器的工作温度为18℃～25℃。6.根据权利要求5所述的集束装置，其特征在于，所述冷却容器内壁设置有温度传感器，所述温度传感器与所述报警器连接，当所述温度传感器检测到所述冷却容器内温度高于25℃或低于18℃时，启动所述报警器。7.根据权利要求3所述的集束装置，其特征在于，所述冷却容器内壁设置有液面位置传感器，所述液面位置传感器与所述报警器连接，当所述液面位置传感器检测到所述冷却容器中液面高度低于所述冷却容器的内壁高度的1/3时，启动所述报警器。8.根据权利要求3所述的集束装置，其特征在于，所述环形喷雾管路的内侧等间距设置有雾化喷嘴，所述雾化喷嘴用于向所述原丝喷淋所述集束油剂的雾化气体。9.根据权利要求1所述的集束装置，其特征在于，所述集束轮通过连接杆连接伺服电机，所述伺服电机用于驱动所述集束轮转动。10.根据权利要求9所述的集束装置，其特征在于，所述集束轮为陶瓷集束轮。2CN109881275A说明书1/4页脆性齐聚物连续熔融纺丝集束装置技术领域[0001]本公开涉及一种脆性齐聚物连续熔融纺丝集束装置。背景技术[0002]新型材料纤维在国防武器装备、航空航天、深海作业、原子核能、电子信息、化工、冶金等领域中具有不可替代的作用。目前先驱体法制备陶瓷纤维作为高技术的关键材料，无论是军工还是在民品上都有广泛的应用前景。但是在实际纺丝过程中，很容易出现原丝受到较大摩擦力破坏其表面结构的状况，从而影响纺丝的质量。发明内容[0003]为了解决至少一个上述技术问题，本公开提供了一种脆性齐聚物连续熔融纺丝集束装置，其包括喷丝板，其用于制备原丝；环形喷雾管路，其设置在喷丝板的原丝出口下方，呈环形，用于给穿过环形喷雾管路的原丝上油；冷却单元，其通过管道与环形喷雾管路连通；集束轮，其设置在环形喷雾管路下方，用于将原丝绞合成束；以及卷绕筒，其设置在集束轮下方，用于卷绕绞合成束的原丝。[0004]根据本公开的至少一个实施方式，原丝为齐聚物原丝，包括非氧化物陶瓷前驱体原丝或氧化物陶瓷前驱体原丝。[0005]根据本公开的至少一个实施方式，冷却单元包括冷却容器、高压泵、集束油剂和报警器，集束油剂装在冷却容器内，高压泵与冷却容器的底部连通，用于向环形喷雾管路输送集束油剂。[0006]根据本公开的至少一个实施方式，集束油剂包含2wt.％～5wt.％的油剂和95wt