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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109930272A(43)申请公布日2019.06.25(21)申请号201910139961.3C08F222/20(2006.01)(22)申请日2019.02.26C08F220/32(2006.01)C08F230/08(2006.01)(71)申请人浙江久大纺织科技有限公司地址314500浙江省嘉兴市桐乡市大麻镇布艺工业园区3幢(72)发明人姜林强蔡国明(74)专利代理机构北京君恒知识产权代理事务所(普通合伙)11466代理人张强(51)Int.Cl.D02G3/40(2006.01)C09J135/00(2006.01)C09J11/06(2006.01)D06M13/342(2006.01)D06M11/82(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种耐洗涤植绒纱线的制备方法(57)摘要本发明公开一种耐洗涤植绒纱线的制备方法,包括以下操作步骤:(1)将油酸、三乙醇胺、聚乙醇胺加入至反应容器中,反应后得到油酸三乙醇胺硼酸酯;(2)以二甲基丙烯酸三甘醇酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷为聚合单体,在引发剂的作用下,聚合反应得到聚合乳液,再向聚合乳液中加入油酸三乙醇胺硼酸酯,制得粘结剂;(3)将纱线改姓处理后,进行上胶;(4)将上胶处理后纱线缠绕在静电植绒设备的砂轮上,将调湿后的绒毛放入静电植绒设备的下极板上的金属板上,接通电源,植绒。本发明提供的一种耐洗涤植绒纱线的制备方法,成本低,效率高,制得的植绒纱线,耐洗涤性能优异。CN109930272ACN109930272A权利要求书1/1页1.一种耐洗涤植绒纱线的制备方法,其特征在于,包括以下操作步骤:(1)按重量份计,将52-58份油酸、20-25份三乙醇胺、1-3份聚乙醇胺加入至反应容器中,混合均匀后,加热至135-140℃,保温反应5-6小时后,向其中加入33-38份硼酸,将温度降至120-130℃后,保温反应4-5小时,得到油酸三乙醇胺硼酸酯;(2)按重量份计,将1-3份乳化剂、5-9份碳酸氢钠加入至300-350份去离子水中,搅拌均匀后,将其温度升至65-70℃,缓慢的向其中加入66-72份二甲基丙烯酸三甘醇酯、33-40份甲基丙烯酸缩水甘油酯、8-15份γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、0.1-0.4份引发剂,2-3小时加完,在90-95℃恒温反应90-100min后,降温至60℃,向其中加入氨水,调节其pH为8.0-8.8后,得到聚合乳液,再向聚合乳液中加入其重量5-8%的油酸三乙醇胺硼酸酯,混合搅拌均匀后,制得粘结剂;(3)将纱线表面均匀喷洒上改性液后,烘干处理,再采用步骤(2)制得的粘结剂和滚筒式上胶方式,对纱线进行上胶处理,其中改性液由以下重量份的组分制成:N-辛基二氨乙基甘氨酸盐酸盐13-16份、五硼酸铵5-9份、水100-120份;(4)将上胶处理后纱线缠绕在静电植绒设备的砂轮上,将调湿后的绒毛放入静电植绒设备的下极板上的金属板上,接通电源,电压为30-40kV,植绒时间为15-20秒,极板距离为12-18cm,植绒完成后,烘干处理,得到成品。2.根据权利要求1所述的一种耐洗涤植绒纱线的制备方法,其特征在于,上述步骤(2)中,乳化剂为乳化剂OP-10、吐温-80中的任意一种,引发剂为过硫酸钾、过硫酸钠中的任意一种。3.根据权利要求1所述的一种耐洗涤植绒纱线的制备方法,其特征在于,上述步骤(3)中,每千克纱线喷洒300-350ml改性液。4.根据权利要求3所述的一种耐洗涤植绒纱线的制备方法,其特征在于,上述步骤(3)中,烘干处理时的温度为55-60℃,烘干处理的时间为40-50min。5.根据权利要求1所述的一种耐洗涤植绒纱线的制备方法,其特征在于,上述步骤(4)中,绒毛包括锦纶绒毛、粘胶绒毛、腈纶绒毛、涤纶绒毛。6.根据权利要求1所述的一种耐洗涤植绒纱线的制备方法,其特征在于,上述步骤(4)中,绒毛调湿后的回潮率为4-10%。7.根据权利要求1所述的一种耐洗涤植绒纱线的制备方法,其特征在于,上述步骤(4)中,植绒完成后,烘干处理时的温度为70-75℃,烘干处理的时间为100-120min。2CN109930272A说明书1/4页一种耐洗涤植绒纱线的制备方法技术领域[0001]本发明属于植绒纱线制备技术领域,具体涉及一种耐洗涤植绒纱线的制备方法。背景技术[0002]植绒纱线是由三部分组成的一种纱线,它包括载体纱线、粘合剂及绒毛材料,植绒纱线由于其特有的风格,在纱体表面植上绒毛,因此也注定植绒纱线具有其他的纱线所不同的性能,如外观性能好,手感柔软,由于表面有大量的绒毛纤维,表面积增大,所包覆的空气也随之增加,因此大大增加了吸收