齿轮加工装置和齿轮加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110026617A(43)申请公布日2019.07.19(21)申请号201910015624.3(22)申请日2019.01.08(30)优先权数据2018-0033362018.01.12JP(71)申请人株式会社捷太格特地址日本大阪府(72)发明人宇野秀昭(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人李洋苏琳琳(51)Int.Cl.B23F5/00(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图7页(54)发明名称齿轮加工装置和齿轮加工方法(57)摘要本发明提供齿轮加工装置和齿轮加工方法。齿轮加工装置具备加工点设定部该加工点设定部将从工件的旋转轴线方向观察到的切齿刀具的加工点设定在从工件的旋转轴线方向观察从基准点偏置得到的位置。切齿刀具配置为，在从与基准面正交的方向观察时，切齿刀具的旋转轴线的投影线相对于工件的旋转轴线的投影线平行，并且在从与包含工件的旋转轴线和切齿刀具的旋转轴线在内的平面正交的方向观察时，切齿刀具的旋转轴线的投影线相对于工件的旋转轴线的投影线交叉，加工点设定部在粗加工时和精加工时使从工件的旋转轴线方向观察到的加工点从基准点的偏置角变化。CN110026617ACN110026617A权利要求书1/2页1.一种齿轮加工装置，在切齿刀具的旋转轴线相对于工件的旋转轴线的平行线倾斜的状态下，一边使所述切齿刀具与所述工件同步旋转，一边沿所述工件的旋转轴线方向使所述切齿刀具相对于所述工件相对移动，由此在所述工件展成齿轮，所述切齿刀具具有多个切削刃，与所述多个切削刃的外周面外接的面成为圆筒状，其中，将通过所述工件的旋转轴线与所述工件的外周面上的规定的基准点的面定义为基准面，所述齿轮加工装置包括加工点设定部，所述加工点设定部将从所述工件的旋转轴线方向观察到的所述切齿刀具的加工点设定在从所述工件的旋转轴线方向观察从所述基准点偏置得到的位置，在所述齿轮加工装置中，所述切齿刀具配置为，在从与所述基准面正交的方向观察时，所述切齿刀具的旋转轴线的投影线相对于所述工件的旋转轴线的投影线平行，并且，在从与包含所述工件的旋转轴线和所述切齿刀具的旋转轴线在内的平面正交的方向观察时，所述切齿刀具的旋转轴线的投影线相对于所述工件的旋转轴线的投影线交叉，所述加工点设定部在粗加工时和精加工时使从所述工件的旋转轴线方向观察到的所述加工点从所述基准点的偏置角变化。2.根据权利要求1所述的齿轮加工装置，其中，所述加工点设定部使粗加工时的所述偏置角比精加工时的所述偏置角小。3.根据权利要求2所述的齿轮加工装置，其中，所述齿轮加工装置进行多次粗加工，所述加工点设定部使粗加工时的所述偏置角边阶段性变化边接近精加工时的所述偏置角。4.根据权利要求1～3中的任一项所述的齿轮加工装置，其中，所述齿轮加工装置在所述工件形成外齿轮。5.一种齿轮加工方法，在切齿刀具的旋转轴线相对于工件的旋转轴线的平行线倾斜的状态下，一边使所述切齿刀具与所述工件同步旋转，一边沿所述工件的旋转轴线方向使所述切齿刀具相对于所述工件相对移动，由此在所述工件展成齿轮，所述切齿刀具具有多个切削刃，与所述多个切削刃的外周面外接的面成为圆筒状，其中，将通过所述工件的旋转轴线与所述工件的外周面上的规定的基准点的面定义为基准面，所述齿轮加工方法包括：粗加工工序，在该工序中，将从所述工件的旋转轴线方向观察到的所述切齿刀具的加工点设定在从所述工件的旋转轴线方向观察从所述基准点偏置得到的位置，通过所述切齿刀具进行所述工件的粗加工；和精加工工序，在该工序中，将所述加工点设定在从所述工件的旋转轴线方向观察从所述基准点偏置得到的位置中的、与所述粗加工工序中的所述加工点不同的位置，通过所述2CN110026617A权利要求书2/2页切齿刀具进行所述工件的精加工。3CN110026617A说明书1/7页齿轮加工装置和齿轮加工方法技术领域[0001]本发明涉及齿轮加工装置和齿轮加工方法。背景技术[0002]公知有一种技术，通过使切齿刀具的旋转轴线和工件的旋转轴线为扭转的状态，并且一边使切齿刀具和工件同步旋转，一边相对于工件在工件的旋转轴线方向进给切齿刀具，由此在工件展成齿轮。[0003]作为使用上述技术的齿轮加工装置，在日本特开2015－6713号公报中，公开了一种齿轮加工装置，使用突条刀具刀刃的径向外表面遍及突条刀具刀刃的延伸方向形成为相同外径的加工用工具，一边确保加工时的后角一边进行齿轮加工。[0004]在日本特开2015－6713号公报记载的技术中，加工时的前角随着后角增大向负的方向增大。若后角未被充分确保，则在工件的加工面容易产生由与后面的干涉带来的伤，加工面的表面特性恶化。另一方面，若前角向负的方向增大，则加工时的切