一种热熔边装置及热熔方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110039829A(43)申请公布日2019.07.23(21)申请号201910459544.7(22)申请日2019.05.29(71)申请人张家港市春秋科技发展有限公司地址215618江苏省苏州市张家港经济开发区新泾西路2号(72)发明人相正北(51)Int.Cl.B31B70/10(2017.01)B31B70/64(2017.01)B31B70/18(2017.01)B31B70/94(2017.01)B31B155/00(2017.01)权利要求书2页说明书4页附图5页(54)发明名称一种热熔边装置及热熔方法(57)摘要本发明公开了一种热熔边装置及热熔方法,包括热熔边装置本体，传料机构A，热熔机构，传料机构B，在热熔边装置本体上设有入料头，传料机构A，热熔机构，装置机架，卷料机构，导料杆，传料机构B，压料支架，卷料轮，导向轮，铰链，伺服电机A，传动轮A，松紧调节轮A，气缸A，主动轮，调节装置，Y轴滑轨，刀架滑块，热熔机构支架，刀架，气缸B，调节杆，轨道滑块，热熔刀，热熔台板，松紧调节轮B，防护板，气缸C，伺服电机B，热熔边装置本体上通过热熔机构对拉链袋生产材料进行边缘加热融化后快速粘接在一起，使粘接处更加牢固，提高产品的质量。CN110039829ACN110039829A权利要求书1/2页1.一种热熔边装置,包括热熔边装置本体（1），传料机构A（3），热熔机构（4），传料机构B（8），卷料机构（6），其特征在于：所述热熔边装置本体（1）上设有装置机架（5），所述装置机架（5）的一端靠近底部设有入料头（2），所述装置机架（5）的内部一侧设有传料机构A（3），装置机架（5）内部的另一侧设有传料机构B（8），所述装置机架（5）的顶部设有热熔机构（4），热熔机构（4）固定在装置机架（5）的顶部，所述热熔机构（4）的一侧设有导料杆（7），所述导料杆（7）的底端焊接在装置机架（5）上方，所述装置机架（5）的外部一侧设有卷料机构（6），所述卷料机构（6）与装置机架（5）之间焊接连接。2.根据权利要求1所述的一种热熔边装置，其特征在于：所述入料头（2）与装置机架（5）之间焊接连接，入料头（2）与装置机架（5）连接处设有导向轮（11）。3.根据权利要求1所述的一种热熔边装置，其特征在于：所述传料机构A（3）上设有机构支架，机构支架的一侧靠近底部设有铰链（12），所述传料机构A（3）的内侧靠近底部设有伺服电机A（13），伺服电机A（13）的转轴上设有传动轮A（14），所述伺服电机A（13）的上方设有松紧调节轮A（15），松紧调节轮A（15）的正上方设有主动轮（17），所述主动轮（17）的一侧设有气缸A（16），气缸A（16）通过螺丝固定在主动轮（17）一侧的支架上，所述气缸A（16）的推头与松紧调节轮A（15）的安装支架之间采用活动连接扣连接。4.根据权利要求1所述的一种热熔边装置，其特征在于：所述热熔机构（4）上设有热熔机构支架（22），热熔机构支架（22）的顶部设有气缸B（24），所述热熔机构支架（22）的一端底部设有调节装置（19），热熔机构支架（22）的另一端底部外侧设有轨道滑块（26），所述调节装置（19）焊接在热熔机构支架（22）的底部，所述调节装置（19）上设有调节手轮（18），所述热熔机构支架（22）的内部两侧侧壁上设有Y轴滑轨（20），Y轴滑轨（20）通过螺丝安装在热熔机构支架（22）的内壁，所述热熔机构支架（22）的内部X轴方向设有刀架（23），所述刀架（23）的两端设有刀架滑块（21），刀架滑块（21）通过螺丝固定在刀架（23）的端头，所述气缸B（24）的推头穿过热熔机构支架（22）与刀架（23）的上表面固定连接，所述刀架（23）的下方设有热熔刀（27）与移动切刀，所述热熔机构（4）的内侧底部设有热熔台板（28）。5.根据权利要求1所述的一种热熔边装置，其特征在于：所述传料机构B（8）上设有机构支架，机构支架的一侧底部设有伺服电机B（32），所述伺服电机B（32）的转轴上设有传动轮B（33），所述伺服电机B（32）的上方设有主动轮（17），主动轮（17）的外侧设有气缸C（31），所述主动轮（17）的正上方设有松紧调节轮B（29），所述气缸C（31）的推头与松紧调节轮B（29）的安装支架之间通过活动连接扣固定连接，所述松紧调节轮B（29）的上方设有防护板（30），防护板（30）的一端与装置机架（5）连接。6.根据权利要求1所述的一种热熔边装置，其特征在于：所述卷料机构（6）的内部设有导向轮组（35），导向轮组（35）的一侧设有导向轮调节摆杆（36），所述导向轮调节摆杆（36）的一侧设有气缸D（34），所述气缸D（34）的推头与导向轮调