一种无内胎车轮轮缘加工工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110052786A(43)申请公布日2019.07.26(21)申请号201910312902.1(22)申请日2019.04.18(71)申请人宏源精工车轮股份有限公司地址455000河南省安阳市高新区光明路南段路西（北小庄南）(72)发明人马会民陈汉杰许贤飞彭斌强张小龙(74)专利代理机构北京市广友专利事务所有限责任公司11237代理人张仲波(51)Int.Cl.B23P15/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称一种无内胎车轮轮缘加工工艺(57)摘要本发明提供一种无内胎车轮轮缘加工工艺，轮缘加工工艺包括轮缘型钢轧制、切断、卷圆、整形、双切、合口点焊、对焊、刮渣、焊缝处理、扩涨、收缩、车加工、成品检验和包装。对钢坯进行轧制后获得轮缘型钢条料；对轮缘型钢条料进行单倍尺切断，切断后坯件进行卷圆，卷圆后坯件进行整形，整形后坯件进行双切，双切后坯件进行合口点焊，点焊后坯件进行对焊，对焊后坯件的焊渣进行刮渣清除，刮渣后坯件的焊缝进行处理，焊缝处理后坯件进行扩涨，扩涨后坯件进行收缩，收缩后坯件的内侧面进行车加工，车加工后坯件进行检验，成品轮缘进行包装。本发明的无内胎车轮轮缘加工工艺降低材料消耗，提高材料利用率和生产效率，降低生产制造成本。CN110052786ACN110052786A权利要求书1/2页1.一种无内胎车轮轮缘加工工艺，其特征在于，所述轮缘加工工艺包括：轮缘型钢轧制，对钢坯进行轧制后获得轮缘型钢条料；切断，对所述轮缘型钢条料进行切断，获得切断后单倍尺坯件；卷圆，对所述切断后单倍尺坯件进行卷圆，获得卷圆后坯件；整形，对所述卷圆后坯件进行整形，获得整形后坯件；双切，对所述整形后坯件两端进行切断，去除所述整形后坯件两端变形部分，获得双切后坯件；合口点焊，对所述双切后坯件进行合口点焊，获得点焊后坯件；对焊，对所述点焊后坯件进行焊接，获得对对焊后坯件；刮渣，对所述对焊后坯件的焊渣进行清除，获得刮渣后坯件；焊缝处理，对所述刮渣后坯件的焊缝表面进行处理，获得焊缝处理后坯件；扩涨，对所述焊缝处理后坯件进行扩涨，获得扩涨后坯件；收缩，对所述扩涨后坯件进行收缩，所述扩涨后坯件被收缩至预定尺寸，获得收缩后坯件；车加工，对所述收缩后坯件的内侧面进行车加工，获得车加工后坯件；成品检验，对所述车加工后坯件进行检验，获得成品轮缘包装，对所述成品轮缘进行包装。2.如权利要求1所述的无内胎车轮轮缘加工工艺，其特征在于，所述轮缘型钢轧制包括坯件切断、加热、轧制和矫直；所述坯件切断，采用切钢机对钢坯进行切断，获得切断后倍尺钢坯；所述加热，采用多段式加热炉对所述切断后钢坯进行加热，获得加热后钢坯；所述轧制，所述加热后钢坯经过多道孔型轧制，获得轧制后轮缘型钢；所述矫直，采用二次精矫的方法对所述轧制后轮缘型钢进行矫直，获得轮缘型钢条料。3.如权利要求1所述的无内胎车轮轮缘加工工艺，其特征在于，所述收缩过程中，将所述扩涨后坯件放置在收缩模具上，采用压力机压缩所述收缩模具，位于所述收缩模具上的所述扩涨后坯件被收缩至预定尺寸，获得收缩后坯件。4.如权利要求1所述的无内胎车轮轮缘加工工艺，其特征在于，所述对焊过程中，将所述点焊后坯件倾斜放置在闪光对焊机的上电机和下电极之间，对所述点焊后坯件进行焊接，获得焊接后坯件。5.如权利要求1所述的无内胎车轮轮缘加工工艺，其特征在于，所述焊缝处理过程中，去除所述刮渣后坯件的焊缝余高，获得焊缝处理后坯件，所述焊缝处理后坯件的焊缝与母材平齐。6.如权利要求1所述的无内胎车轮轮缘加工工艺，其特征在于，所述扩涨过程中，将所述焊缝处理后坯件放置在扩涨模具上，采用压力机驱动所述扩涨模具对所述焊缝处理后坯件进行扩涨，获得扩涨后坯件。7.如权利要求1所述的无内胎车轮轮缘加工工艺，其特征在于，所述成品检验过程中包括全尺寸检验和焊接质量检验，对所述车加工后坯件的全部尺寸进行检验，并对所述车加工后坯件的焊接质量进行检验，检验合格的所述车加工后坯件为成品轮缘。8.如权利要求2所述的无内胎车轮轮缘加工工艺，其特征在于，所述加热过程中，采用2CN110052786A权利要求书2/2页脱硫脱硝设备对所述多段式加热炉的天然气燃烧形成的尾气进行处理。9.如权利要求3所述的无内胎车轮轮缘加工工艺，其特征在于，所述收缩过程还包括尺寸测量，采用球带尺对所述收缩后坯件的轮缘标定直径进行测量。10.如权利要求4所述的无内胎车轮轮缘加工工艺，其特征在于，所述对焊过程中，所述上电极压紧所述点焊后坯件的一侧为锯齿状。3CN110052786A说明书1/5页一种无内胎车轮轮缘加工工艺技术领域[0001]本发明涉及机械工程车轮领域，特别是指一种无内胎车轮轮缘加工工艺。背景技术[