一种内置永磁直驱变频电机的高压辊磨设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110064470A(43)申请公布日2019.07.30(21)申请号201910343815.2(22)申请日2019.04.26(71)申请人安徽理工大学地址232001安徽省淮南市田家庵区安徽理工大学(72)发明人郭永存周军鹏刘宝莹王爽胡坤(74)专利代理机构广州高炬知识产权代理有限公司44376代理人陈文龙(51)Int.Cl.B02C15/00(2006.01)B02C23/04(2006.01)B02C23/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称一种内置永磁直驱变频电机的高压辊磨设备(57)摘要本发明属于矿物处理设备领域，具体的说是一种内置永磁直驱变频电机的高压辊磨设备，包括主壳体、辊磨机构、精磨机构和加热机构，所述主壳体内设有辊磨机构，主壳体两端壁中固定安装有一号滤网；所述辊磨机构包括电机、转动轴、固定杆、一号研磨轮、直齿轮和二号研磨轮；所述电机固定安装在主壳体的后端外表面，电机右端转动连接有转动轴；所述转动轴中部外表面上下对称固定连接有固定杆；所述固定杆外端固定连接在一号研磨轮的上下内表面；所述一号研磨轮呈圆环形，一号研磨轮两侧设有二号研磨轮；本发明主要用于解决现有高压辊磨机中的电机易被铁矿石中的水分浸染损坏，且高压辊磨机易被铁矿石卡死无法工作造成损坏的问题。CN110064470ACN110064470A权利要求书1/1页1.一种内置永磁直驱变频电机的高压辊磨设备，包括主壳体(1)、辊磨机构(2)、精磨机构(3)和加热机构(4)；其特征在于：所述主壳体(1)内设有辊磨机构(2)，主壳体(1)两端壁中固定安装有一号滤网(11)；所述辊磨机构(2)包括电机(21)、转动轴(22)、固定杆(23)、一号研磨轮(24)、直齿轮(25)和二号研磨轮(26)；所述电机(21)固定安装在主壳体(1)的后端外表面，电机(21)右端转动连接有转动轴(22)；所述转动轴(22)中部外表面上下对称固定连接有固定杆(23)；所述固定杆(23)外端固定连接在一号研磨轮(24)的上下内表面；所述一号研磨轮(24)呈圆环形，一号研磨轮(24)两侧设有二号研磨轮(26)；所述二号研磨轮(26)的直径比一号研磨轮(24)小，二号研磨轮(26)内侧通过直齿轮(25)与转动轴(22)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种内置永磁直驱变频电机的高压辊磨设备，其特征在于：所述精磨机构(3)包括精磨轮(31)、弹性折叠板(32)和升缩杆(33)；所述精磨轮(31)均匀对称转动安装在一号研磨轮(24)的两端壁中，二号研磨轮(26)外侧，且精磨轮(31)通过弹性折叠板(32)连接设置为间断式，精磨轮(31)内表面均匀固定安装有升缩杆(33)。3.根据权利要求2所述的一种内置永磁直驱变频电机的高压辊磨设备，其特征在于：所述升缩杆(33)内部填充有膨胀土(34)，升缩杆(33)壁中固定安装有二号滤网(35)。4.根据权利要求1所述的一种内置永磁直驱变频电机的高压辊磨设备，其特征在于：所述加热机构(4)包括摩擦片(41)和生热板(42)；所述摩擦片(41)内端均匀固定连接在转动轴(22)的外表面，摩擦片(41)设有两组，摩擦片(41)外端与生热板(42)摩擦连接；所述生热板(42)固定连接在二号研磨轮(26)的内表面。5.根据权利要求1所述的一种内置永磁直驱变频电机的高压辊磨设备，其特征在于：所述一号研磨轮(24)的外表面均匀固定安装有弧形刮板(27)。6.根据权利要求1所述的一种内置永磁直驱变频电机的高压辊磨设备，其特征在于：所述弧形刮板(27)的外表面均匀固定安装有刷针(28)。2CN110064470A说明书1/5页一种内置永磁直驱变频电机的高压辊磨设备技术领域[0001]本发明属于矿物处理设备领域，具体的说是一种内置永磁直驱变频电机的高压辊磨设备。背景技术[0002]高压辊磨机的应用始于上世纪80年代，近年来，随着辊面耐磨技术的发展和辊面磨损问题得到逐步解决，在矿物加工领域正在不断扩大应用。从1980年代中期到1990年代初期，国外的高压辊磨机主要用于水泥行业和金刚石矿业，并且得到较为广泛的应用，逐渐变成标准工艺流程中的主要配置设备。从1990年代中期至2000年代初期，高压辊磨机逐渐开始在铁金矿和铁矿石的加工领域应用，随着柱钉耐磨技术的逐渐完善和改进，使用的厂家越来越多。现有技术中对开采出的铁矿石进行处理时通常使用常见的高压辊磨机进行辊磨粉碎，但开采出的铁矿石一般带有很多水分，且铁矿石中的水分易对高压辊磨机的电机造成损坏，致使电机无法工作，且由于铁矿石硬度较高，一般的高压辊机在对铁矿石进行辊磨粉碎时极易导致辊磨机内部卡死，造成辊磨机损坏。发明