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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108246809A(43)申请公布日2018.07.06(21)申请号201810095057.2(22)申请日2018.01.31(71)申请人湖北环一电磁装备工程技术有限公司地址430000湖北省武汉市东湖新技术开发区当代·光谷梦工场4号楼17F(72)发明人黄诚杨勇强(74)专利代理机构南京纵横知识产权代理有限公司32224代理人董建林徐瑛(51)Int.Cl.B21B35/00(2006.01)H02K7/06(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图6页(54)发明名称一种无框式永磁同步电机直驱的辊锻机(57)摘要本发明公开一种无框式永磁同步电机直驱的辊锻机,所述上辊轮驱动轴、下辊轮驱动轴分别连接有第一无框式永磁同步电机,所述第一无框式永磁同步电机通过所述电机支架分别固定安装于所述上辊轮支座、下辊轮支座上;所述丝杆的丝杆轴连接有第二无框式永磁同步电机,所述丝杆的另一端通过螺母连接在上辊轮支座上,所述第二无框式永磁同步电机通过所述电机支架固定于机架上。本发明采用一种无框永磁同步电机作为辊轮驱动电机,以减少传动部分等驱动中间环节,简化驱动方式及结构,提高驱动效率,实现辊轮的直驱,可提高机器的运行可靠性能,降低制造和使用成本,减少能源的损耗。CN108246809ACN108246809A权利要求书1/1页1.一种无框式永磁同步电机直驱的辊锻机,包括滑动导轨、上辊轮支座、机架、轴承、丝杆、螺母、上辊轮、压缩弹簧、下辊轮、辊轮轴承、电机支架、下辊轮支座,所述上辊轮支座与滑动导轨相连,所述上辊轮通过上辊轮驱动轴及上辊轮轴安装在上辊轮支座上,所述下辊轮通过下辊轮驱动轴及下辊轮轴安装在下辊轮支座上,所述上辊轮支座及所述下辊轮支座之间设有压缩弹簧;所述丝杆安装在机架上;其特征在于,所述上辊轮驱动轴、下辊轮驱动轴分别连接有第一无框式永磁同步电机、第二无框式永磁同步电机,所述第一无框式永磁同步电机通过所述电机支架固定安装于所述上辊轮支座上,所述第二无框式永磁同步电机通过所述电机支架固定安装于所述下辊轮支座上;所述丝杆的丝杆轴连接有第三无框式永磁同步电机,所述丝杆轴通过所述轴承连接在所述机架上,所述丝杆的另一端通过螺母连接在上辊轮支座上,所述第二无框式永磁同步电机通过所述电机支架固定于机架上,所述第一无框式永磁同步电机、所述第二无框式永磁同步电机、第三无框式永磁同步电机均包括定子组件及转子组件;所述定子组件包括定子基座、定子铁芯及缠绕在定子铁芯上的定子绕组,所述定子铁芯为一体成型的环形柱状结构或一体成型的环形盘状结构。2.根据权利要求1所述一种无框式永磁同步电机直驱的辊锻机,其特征在于,所述定子组件安装在电机支架上;所述转子组件分别安装在所述丝杆轴上及所述上辊轮驱动轴、下辊轮驱动轴的一端,所述转子组件为所述定子组件提供磁场。3.根据权利要求2所述一种无框式永磁同步电机直驱的辊锻机,其特征在于,所述定子组件包括定子基座,所述定子基座固定安装于所述电机支架;所述定子铁芯固定在所述定子基座的内壁,所述定子基座呈圆环形。4.根据权利要求1所述一种无框式永磁同步电机直驱的辊锻机,其特征在于,所述定子基座上设有冷却装置。5.根据权利要求4所述一种无框式永磁同步电机直驱的辊锻机,其特征在于,所述冷却装置为冷却管。6.根据权利要求2所述一种无框式永磁同步电机直驱的辊锻机,其特征在于,所述转子组件包括转子基座及磁钢基板,所述第一无框式永磁同步电机的转子基座固定安装于所述上辊轮驱动轴的一端;所述第二无框式永磁同步电机的转子基座固定安装于所述下辊轮驱动轴的一端;所述第三无框式永磁同步电机的转子基座固定安装于所述丝杆轴上。7.根据权利要求6所述一种无框式永磁同步电机直驱的辊锻机,其特征在于,所述所述转子基座为一端面设有封盖的圆环;所述圆环外套于所述丝杆轴、上辊轮驱动轴、下辊轮驱动轴的末端;所述的磁钢基板周向均布于所述转子基座的外壁。8.根据权利要求7所述一种无框式永磁同步电机直驱的辊锻机,其特征在于,所述圆环侧壁为双层结构,所述封盖上设有定位安装螺栓孔。9.根据权利要求1所述的一种无框式永磁同步电机直驱的辊锻机,其特征在于,所述第一无框式永磁同步电机外设有第一防护罩,所述第二无框式永磁同步电机外设有第二防护罩。2CN108246809A说明书1/5页一种无框式永磁同步电机直驱的辊锻机技术领域[0001]本发明涉及锻压机械设备领域,尤其涉及一种无框式永磁同步电机直驱的辊锻机。背景技术[0002]辊锻机主要用于锻件的预锻,也可以用于终锻成形,辊锻变形的实质是坯料的轧制延伸。目前,辊锻机的驱动一般采用电机、三角传动皮带、减速箱及传动齿轮组成,中间传动部件多,功率损耗较大,传动精度较低;