一种端面盖板磨削用芯轴及端面盖板的加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110091252A(43)申请公布日2019.08.06(21)申请号201910379614.8(22)申请日2019.05.08(71)申请人哈尔滨汽轮机厂有限责任公司地址150046黑龙江省哈尔滨市香坊区三大动力路345号(72)发明人魏成双席忠斌李辉孙盛丽刘剑姜秀英岳云淼叶云青(74)专利代理机构哈尔滨市松花江专利商标事务所23109代理人牟永林(51)Int.Cl.B24B41/06(2012.01)B23P15/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种端面盖板磨削用芯轴及端面盖板的加工方法(57)摘要一种端面盖板磨削用芯轴及端面盖板的加工方法，涉及机械加工领域。通过车削的加工方式加工的端面盖板，外圆和内孔同轴精度差。端面盖板加工步骤如下：将坯料装夹在卧式车床上，粗车三个圆柱体的外圆面、端面及内孔，留有3mm的加工余量；将坯料调质至HRC31-35；精车三个圆柱体的外圆面、端面及内孔，第二圆柱体和第三圆柱体的外圆面分别留有0.5-0.6mm的加工余量，其他各面车准；芯轴固定在坯料的内孔中，利用磨床精磨端面盖板的第二圆柱体和第三圆柱体的外圆面，加工至标准尺寸；分别在第一圆柱体的外端面上划出第一平面和第二平面的外形线；利用线切割机床切割出第一平面和第二平面；在第一圆柱体的外端面上划钻出5个圆孔。本发明用于加工端面盖板。CN110091252ACN110091252A权利要求书1/1页1.一种端面盖板磨削用芯轴，其特征在于：它包括锁紧部(10-1)和定位部(10-2)，锁紧部(10-1)设置在定位部(10-2)的前端端面处，锁紧部(10-1)的前端带有外螺纹，定位部(10-2)的前端带有圆锥面。2.根据权利要求1所述的一种端面盖板磨削用芯轴，其特征在于：所述定位部(10-2)前端的圆锥面的锥度为1:3000。3.利用权利要求2所述的一种端面盖板磨削用芯轴加工端面盖板的方法，所述的端面盖板是由三个外径依次递减的圆柱体顺次连接而成，三个圆柱体同轴一体式设置，三个圆柱体分别为第一圆柱体(1)、第二圆柱体(2)和第三圆柱体(3)，第一圆柱体(1)端面的中部设有第一内孔(4)，第二圆柱体(2)端面的中部设有第二内孔(5)，第三圆柱体(3)端面的中部设有第三内孔(6)，第一内孔(4)的内径小于第二内孔(5)和第三内孔(6)的内径，第二内孔(5)的内径大于第三内孔(6)的内径；第一圆柱体(1)的外圆周侧壁上分别设有第一平面(7)和第二平面(8)，第一平面(7)与第二平面(8相交设置；第一圆柱体(1)的端面上沿圆周方向均布设有五个圆孔(1-1)；其特征在于：所述的端面盖板具体加工步骤如下：步骤一，锻造待加工的坯料；步骤二，粗加工坯料：将坯料装夹在卧式车床的夹具上，将刀具装夹在车床的刀排上，粗车第一圆柱体(1)、第二圆柱体(2)和第三圆柱体(3)的外圆面、端面及第一内孔(4)、第二内孔(5)和第三内孔(6)，粗加工时均留有3mm的加工余量；步骤三，热处理：将坯料调质至HRC31-35；步骤四，初精加工坯料：以坯料的轴线为基准找正，分别精车第一圆柱体(1)、第二圆柱体(2)和第三圆柱体(3)的外圆面、端面及第一内孔(4)、第二内孔(5)和第三内孔(6)，其中第二圆柱体(2)和第三圆柱体(3)的外圆面分别留有0.5-0.6mm的加工余量，其他各面均按照图纸精车至标准尺寸；步骤五，精加工坯料：芯轴(10)从第三内孔(6)侧插入坯料的内孔中，定位部(10-2)前端的圆锥面定位在第三内孔(6)中，锁紧部(10-1)的螺纹端伸出第一内孔(4)，通过六角螺母(9)旋接在锁紧部(10-1)的螺纹端并将端面盖板和芯轴(10)紧固在一起，将芯轴连同坯料固定在磨床的工作台上，以芯轴的轴线为基准找正，利用磨床精磨端面盖板的第二圆柱体(2)和第三圆柱体(3)的外圆面，加工至标准尺寸；步骤六，钳工：分别在第一圆柱体(1)的外端面上划出第一平面(7)和第二平面(8)的外形线；步骤七，切割：将端面盖板固定安装在线切割机床上，利用线切割机床切割出第一平面(7)和第二平面(8)；步骤八，钳工：在第一圆柱体(1)的外端面上划钻出5个圆孔(1-1)，每个圆孔(1-1)锐边倒钝。4.根据权利要求3所述的一种端面盖板磨削用芯轴加工端面盖板的方法，其特征在于：相邻的两个圆孔(1-1)的中心点分别与第一内孔(4)的中心点之间连线的夹角(a)为60°。5.根据权利要求3所述的一种端面盖板磨削用芯轴加工端面盖板的方法，其特征在于：第二平面(8)外形线与第一平面(7)和第二平面(8)的交线所在的直径之间的夹角(b)为55°。2CN110091252A说明书1/3页一种端面盖板磨削用