双端面磨削加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108818185A(43)申请公布日2018.11.16(21)申请号201810932203.2(22)申请日2018.08.16(71)申请人江苏万达特种轴承有限公司地址226500江苏省南通市如皋市如城镇益寿南路189号(72)发明人石海东朱斌金海魏(74)专利代理机构北京汇信合知识产权代理有限公司11335代理人孙腾(51)Int.Cl.B24B7/17(2006.01)B24B41/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称双端面磨削加工方法(57)摘要本发明涉及一种双端面磨削加工方法，通过双端面磨床同时对工件两个端面进行磨削加工，所述的双端面磨床包括上下对称设置的上导板、下导板以及相对设置的的左砂轮、右砂轮，加工时，工件放置在上导板、下导板之间并依次沿着上导板、下导板通过左砂轮、右砂轮的端面，而磨出相互平行的两个平面，完成工件两个端面的磨削加工，所述的左砂轮、右砂轮同向或反向转动，所述的左砂轮、右砂轮根据工件重量进行设定，当工件重量大时，左砂轮、右砂轮反向转动，当工件重量小时，左砂轮、右砂轮同向转动。构思巧妙，设计合理，根据工件质量来设定左砂轮、右砂轮的转向，左砂轮与右砂轮同向或反向转动，使得加工出来的工件无切伤痕，且垂直度好。CN108818185ACN108818185A权利要求书1/1页1.一种双端面磨削加工方法，通过双端面磨床同时对工件两个端面进行磨削加工，所述的双端面磨床包括上下对称设置的上导板、下导板以及相对设置的的左砂轮、右砂轮，加工时，工件放置在上导板、下导板之间并依次沿着上导板、下导板通过左砂轮、右砂轮的端面，而磨出相互平行的两个平面，完成工件两个端面的磨削加工，其特征在于：所述的左砂轮、右砂轮同向或反向转动，所述的左砂轮、右砂轮根据工件重量进行设定，当工件重量大时，左砂轮、右砂轮反向转动，当工件重量小时，左砂轮、右砂轮同向转动。2.根据权利要求1所述的一种双端面磨削加工方法，其特征在于：所述的双端面磨床为M7675B双端面磨床。3.根据权利要求1或2所述的一种双端面磨削加工方法，其特征在于：所述的左砂轮、右砂轮分别在水平面内倾斜一个角度，左砂轮与右砂轮进口侧间距小于出口侧间距。2CN108818185A说明书1/2页双端面磨削加工方法技术领域[0001]本发明涉及轴承加工领域，具体涉及一种双端面磨削加工方法。背景技术[0002]以往使用M7675B磨床磨薄厚的工件时，由于工件相对较重，左右砂轮若同向转动磨削时，工件在砂轮带动下打在上下导板上作响，磨削表面纹路不好看，且有切伤痕；使用M7675B磨床磨薄壁的工件时，由于工件相对较轻，左右砂轮若采用反向旋转磨削时，工件易被反向旋转的砂轮带动，在上下导板内乱窜，易倾斜，磨出的工件端面同一面一边大一边小，造成端面平面与外圆面倾斜，成平行四边形，垂直度不好。[0003]M7675B磨床出厂设定为反向转动。发明内容[0004]为解决上述问题，本发明提出一种双端面磨削加工方法，构思巧妙，设计合理，根据工件质量来设定左砂轮、右砂轮的转向，左砂轮与右砂轮同向或反向转动，使得加工出来的工件无切伤痕，且垂直度好。[0005]本发明的技术方案：一种双端面磨削加工方法，通过双端面磨床同时对工件两个端面进行磨削加工，所述的双端面磨床包括上下对称设置的上导板、下导板以及相对设置的的左砂轮、右砂轮，加工时，工件放置在上导板、下导板之间并依次沿着上导板、下导板通过左砂轮、右砂轮的端面，而磨出相互平行的两个平面，完成工件两个端面的磨削加工，所述的左砂轮、右砂轮同向或反向转动，所述的左砂轮、右砂轮根据工件重量进行设定，当工件重量大时，左砂轮、右砂轮反向转动，当工件重量小时，左砂轮、右砂轮同向转动。[0006]当工件重量大时，左砂轮、右砂轮反向转动：工件在进入砂轮前，工件沿着下导板前进，刚进入砂轮时，由于工件相对较重，在左右砂轮反向旋转磨削时，工件难被反向旋转的砂轮带动，不会在上下导板内乱窜，都依靠着下导板，磨出的工件端面同一面大小相当，不会造成端面平面与外圆面倾斜，成长方形，垂直度比较好。[0007]当工件重量小时，左砂轮、右砂轮同向转动：工件在进入砂轮前，工件沿着下导板前进，刚进入砂轮时，被同向旋转的砂轮带到上边，沿着上导板前进，经过砂轮一半时，又被同向旋转的砂轮带到下边，沿着下导板前进，磨出后沿着下导板卸料。这样，工件会在磨削过程中，上下位置比较同一，不会出现乱窜的现象，从而避免工件端面一边大，一边小的现象，即垂直度不好。[0008]对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述的双端面磨床为M7675B双端面磨床。[0009]对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述的左砂轮、右