一种金属板材加工用冲压装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110142326A(43)申请公布日2019.08.20(21)申请号201910436054.5(22)申请日2019.05.23(71)申请人唐威豪地址524000广东省湛江市市辖区东山镇条村22号(72)发明人唐威豪(74)专利代理机构深圳龙图腾专利代理有限公司44541代理人赖灿彬(51)Int.Cl.B21D22/06(2006.01)B21D37/10(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图4页(54)发明名称一种金属板材加工用冲压装置(57)摘要本发明涉及冲压设备技术领域，具体是一种金属板材加工用冲压装置，包括工作台和液压缸，工作台上固定有支撑柱，支撑柱的上部侧壁上设有第一滑杆，第一滑杆水平设置，第一滑杆上设有移动座，第一滑杆贯穿移动座并与其滑动连接，液压缸安装在移动座上，液压缸的输出端连接有冲压杆，冲压杆的底端连接有成型凸模，工作台上设有与成型凸模配合的成型凹模；所述金属板材加工用冲压装置还包括用于带动移动座横向移动的驱动机构。该金属板材加工用冲压装置通过驱动电机带动齿轮转动，从而带动液压缸、冲压杆和成型凸模横向移动，可以对放置在成型凹模上的金属板材进行不同位置的冲压，无需工人移动金属板材，使用方便。CN110142326ACN110142326A权利要求书1/1页1.一种金属板材加工用冲压装置，包括工作台（1）和液压缸（8），其特征在于，所述工作台（1）上固定有支撑柱（5），支撑柱（5）的上部侧壁上设有第一滑杆（6），第一滑杆（6）水平设置，第一滑杆（6）上设有移动座（10），第一滑杆（6）贯穿移动座（10）并与其滑动连接；所述液压缸（8）安装在移动座（10）上，液压缸（8）的输出端连接有冲压杆（12），冲压杆（12）穿过移动座（10），冲压杆（12）的底端连接有成型凸模（11），所述工作台（1）上设有与成型凸模（11）配合的成型凹模（18）；所述金属板材加工用冲压装置还包括用于带动移动座（10）横向移动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的金属板材加工用冲压装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机（9）、齿轮（14）和齿条（7）；所述驱动电机（9）安装在移动座（10）上，驱动电机（9）的输出轴与齿轮（14）连接，齿轮（14）与齿条（7）啮合；所述齿条（7）设置在支撑柱（5）的顶部侧壁上。3.根据权利要求2所述的金属板材加工用冲压装置，其特征在于，所述工作台（1）上设有用于固定成型凹模（18）的固定组件。4.根据权利要求3所述的金属板材加工用冲压装置，其特征在于，所述固定组件包括凸块（17）和紧固螺杆（15）；所述凸块（17）设置在工作台（1）的上端面上，成型凹模（18）的底部开设有与凸块（17）配合的第一凹槽（19）；所述工作台（1）上设有固定板（16），紧固螺杆（15）贯穿固定板（16）并与其螺纹连接，成型凹模（18）的侧面上设有与紧固螺杆（15）配合的第二凹槽（20）；所述紧固螺杆（15）的端部设有凸耳（22）。5.根据权利要求4所述的金属板材加工用冲压装置，其特征在于，所述工作台（1）上安装有校正座（2），校正座（2）为对称设置的两个，两个校正座（2）分别位于成型凹模（18）的两侧，校正座（2）上开设有第三凹槽（23），第三凹槽（23）内设有第二滑杆（21）和推板（4），第二滑杆（21）贯穿推板（4）并与其滑动连接；所述校正座（2）上安装有液压伸缩杆（3），液压伸缩杆（3）的输出端与推板（4）连接。6.根据权利要求1-5任一所述的金属板材加工用冲压装置，其特征在于，所述冲压杆（12）与成型凸模（11）之间设有肋板（13）。7.根据权利要求6所述的金属板材加工用冲压装置，其特征在于，所述工作台（1）的底面上安装有支座（28），支座（28）的底部设有销轴（27），销轴（27）上铰接有第一支撑杆（24）和第二支撑杆（26）；所述第一支撑杆（24）和第二支撑杆（26）的底部均安装有移动轮（25），第二支撑杆（26）的顶部与支座（28）之间连接有第一弹簧（29），第一支撑杆（24）的顶部与支座（28）之间连接有第二弹簧（30）。2CN110142326A说明书1/5页一种金属板材加工用冲压装置技术领域[0001]本发明涉及冲压设备技术领域，具体是一种金属板材加工用冲压装置。背景技术[0002]冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难以制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。[0003]在金属板材的加工过程中，冲压成型是其中一个工序。冲压过程主要通过冲压装