一种金属板材加工用冲压成型装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114570832A(43)申请公布日2022.06.03(21)申请号202011360910.2(22)申请日2020.11.28(71)申请人王桂芳地址427000湖南省张家界市慈利县东岳观镇风自洞村9组(72)发明人王桂芳(74)专利代理机构张家界市慧诚商标专利事务所43209专利代理师高红旺(51)Int.Cl.B21D37/10(2006.01)B21D22/02(2006.01)B21D45/00(2006.01)B21D43/20(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种金属板材加工用冲压成型装置(57)摘要本发明涉及金属板材加工的技术领域，特别是涉及一种金属板材加工用冲压成型装置，其有效提高金属板料在底模槽内的取出便捷性，提高实用性；包括工作台、安装板、液压缸组件、推动板和底模组件，工作台的底端设置有四组支腿，并且四组支腿均对工作台起到支撑作用，工作台的顶端设置有两组导柱，并且两组导柱的底端均与工作台的顶端连接，安装板安装在导柱上，并且两组导柱均对安装板起到支撑作用，液压缸组件安装在安装板的顶端，并且液压缸组件的输出端向下穿过安装板并与推动板的顶端连接，推动板的左右两端滑动安装在两组导柱上，推动板的底端设置有顶模组件，底模组件的顶端设置有凹槽，底模组件安装在工作台的顶端。CN114570832ACN114570832A权利要求书1/1页1.一种金属板材加工用冲压成型装置，包括工作台（1）、安装板（4）、液压缸组件（5）、推动板（6）和底模组件（8），工作台（1）的底端设置有四组支腿（2），并且四组支腿（2）均对工作台（1）起到支撑作用，工作台（1）的顶端设置有两组导柱（3），并且两组导柱（3）的底端均与工作台（1）的顶端连接，安装板（4）安装在导柱（3）上，并且两组导柱（3）均对安装板（4）起到支撑作用，液压缸组件（5）安装在安装板（4）的顶端，并且液压缸组件（5）的输出端向下穿过安装板（4）并与推动板（6）的顶端连接，推动板（6）的左右两端滑动安装在两组导柱（3）上，推动板（6）的底端设置有顶模组件（7），底模组件（8）的顶端设置有凹槽，底模组件（8）安装在工作台（1）的顶端，工作台（1）上设置有落料孔（9）；其特征在于，还包括两组抬动块（10）、两组复位弹簧（12）和控制板（13），凹槽底端的左前侧和右前侧均设置有滑槽（14），凹槽前端的左侧和右侧均设置有卡槽（15），并且两组滑槽（14）分别与两组卡槽（15）连通，两组抬动块（10）分别放置在两组滑槽（14）的内部，两组抬动块（10）的前端均设置有推动杆（11），并且两组推动杆（11）的前端均穿过底模组件（8）的前侧壁并伸出至底模组件（8）的前端外界，两组复位弹簧（12）分别套装在两组推动杆（11）的外侧，并且两组复位弹簧（12）的后端均与底模组件（8）的前端连接，两组推动杆（11）的前端均与控制板（13）的后端连接。2.如权利要求1所述的一种金属板材加工用冲压成型装置，其特征在于，还包括收集箱（16），收集箱（16）放置在工作台（1）的下方。3.如权利要求2所述的一种金属板材加工用冲压成型装置，其特征在于，还包括多组万向轮组件（17），多组万向轮组件（17）安装在收集箱（16）的底端。4.如权利要求3所述的一种金属板材加工用冲压成型装置，其特征在于，还包括定位杆（18）和两组卡杆（19），定位杆（18）安装在位于后侧的两组支腿（2）上，两组卡杆（19）分别安装在定位杆（18）前端的左侧和右侧。5.如权利要求4所述的一种金属板材加工用冲压成型装置，其特征在于，支腿（2）的底端设置有多组提升螺纹杆（20），多组提升螺纹杆（20）的底端均设置有调节垫板（21）。6.如权利要求5所述的一种金属板材加工用冲压成型装置，其特征在于，还包括防滑胶垫（22），防滑胶垫（22）放置在控制板（13）上。7.如权利要求6所述的一种金属板材加工用冲压成型装置，其特征在于，还包括两组导向板（23），两组导向板（23）分别安装在定位杆（18）和卡杆（19）上。8.如权利要求7所述的一种金属板材加工用冲压成型装置，其特征在于，调节垫板（21）上设置有多组防滑块（24）。2CN114570832A说明书1/3页一种金属板材加工用冲压成型装置技术领域[0001]本发明涉及金属板材加工的技术领域，特别是涉及一种金属板材加工用冲压成型装置。背景技术[0002]众所周知，金属板材加工用冲压成型装置是一种金属板材加工用冲压成型的装置，其在金属板材加工的领域中得到了广泛的使用；现有的金属板材加工用冲压成型装置包括工作台、安装板、液压缸组件、推动板和底模组件，工作台的底端设置有四组支腿，并且四组支腿均对工作