一种全钢子午线轮胎用低滚阻配方的混炼工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110157051A(43)申请公布日2019.08.23(21)申请号201910434737.7C08K13/02(2006.01)(22)申请日2019.05.23(71)申请人双钱集团（江苏）轮胎有限公司地址226500江苏省南通市如皋市城北街道益寿北路888号(72)发明人石太平高雪梅张本逃(74)专利代理机构北京汇信合知识产权代理有限公司11335代理人孙腾(51)Int.Cl.C08L7/00(2006.01)C08K3/04(2006.01)C08K3/36(2006.01)C08K5/09(2006.01)C08K3/22(2006.01)权利要求书2页说明书3页(54)发明名称一种全钢子午线轮胎用低滚阻配方的混炼工艺(57)摘要本发明涉及一种全钢子午线轮胎用低滚阻配方的混炼工艺。将生胶在转速50转/分的轧炼机内以0.6MPa的压力轧炼30s；提栓加入炭黑混合后在转速50转/分轧炼至145℃，空提15秒然后以30转/分的转速继续对物料轧炼，最后在163℃的条件下进行空提排出母胶。优点是不仅减少段数，节约能耗，同时能提高该类配方的加工性能，解决部件毛糙破边问题，部件质量稳定均匀。CN110157051ACN110157051A权利要求书1/2页1.一种全钢子午线轮胎用低滚阻配方的混炼工艺，其特征在于，该工艺步骤如下：1）塑炼：将天然胶100份进行塑炼，塑炼温度为166℃，时间为140秒，压力为0.6MPa，转速55转/分；2）一段母炼：塑炼完后加入炭黑15份，白炭黑30份、偶联剂32.5份，氧化锌3.5份，硬脂酸2份，防老剂40201.5份，转速50转/分，0.6MPa的压力进行轧炼至50秒，空提上顶栓5秒，压栓轧炼至90s时空提商定栓15s，然后以30转/分的转速继续对物料轧炼，最后在155℃的条件下进行空提排出一段母炼胶，混炼时间160秒；3）二段母炼：一段母炼后25转/分混炼40秒，提栓15秒，继续轧炼至145℃排出二段母炼胶，压力为0.6MPa；4）终炼：混炼完毕后，加入硫化剂3.5份，促进剂1.1份进行终炼，终炼温度105℃，时间为130秒，压力0.4MPa，完成。2.根据权利要求1所述的一种全钢子午线轮胎用低滚阻配方的混炼工艺，其特征在于，所述的二段母炼之后根据门尼结果高，要重复二段母炼。3.一种全钢子午线轮胎用低滚阻配方的混炼工艺，其特征在于，该工艺步骤如下：1）塑炼：将天然胶100份进行塑炼，塑炼温度为166℃，时间为140秒，压力为0.6MPa，转速55转/分；2）二段塑炼：塑炼后进行二次塑炼，塑炼温度为150℃，时间为110秒，压力为0.6MPa，3）一段母炼：塑炼完后加入炭黑15份，白炭黑30份、偶联剂32.5份，氧化锌3.5份，硬脂酸2份，防老剂40201.5份，转速50转/分，0.6MPa的压力进行轧炼至50秒，空提上顶栓5秒，压栓轧炼至90s时空提商定栓15s，然后以30转/分的转速继续对物料轧炼，最后在155℃的条件下进行空提排出一段母炼胶，混炼时间160秒；4）终炼：混炼完毕后，加入硫化剂3.5份，促进剂1.1份进行终炼，终炼温度105℃，时间为130秒，压力0.4MPa，完成。4.一种全钢子午线轮胎用低滚阻配方的混炼工艺，其特征在于，该工艺步骤如下：1）一段母炼：将天然胶100份、15份炭黑进行母炼，压力为0.6MPa，转速55转/分轧炼50秒，提栓变速30转/分，轧炼至温度为162℃，时间为150秒排胶；2）二段母炼：一段母炼后加入白炭黑30份、偶联剂32.5份，氧化锌3.5份，硬脂酸2份，防老剂40201.5份，转速50转/分，0.6MPa的压力的轧炼45s；在轧炼至85s时以30转/分的转速将物料空提15s，然后以30转/分的转速继续对物料轧炼，最后在157℃的条件下进行空提排出二母2CN110157051A权利要求书2/2页炼，混炼时间155秒；3）终炼：一段母炼混炼完毕后，加入硫化剂3.5份，促进剂1.1份进行终炼，终炼温度105℃，时间为130秒，压力0.4MPa。3CN110157051A说明书1/3页一种全钢子午线轮胎用低滚阻配方的混炼工艺技术领域[0001]本发明涉及一种全钢子午线轮胎用低滚阻配方的制备工艺，具体涉及一种全钢子午线轮胎用低滚阻配方的混炼工艺。背景技术[0002]目前全钢子午线轮胎用低滚阻配方特点：含有普通炭黑，25份以上的白炭黑，硅烷偶联剂的全钢子午胎的配方，压延薄部件或边缘厚度≤1.5mm的部件。传统工艺：生胶——塑炼——母炼（塑胶+炭黑、白炭黑、硅烷偶联剂、其他配合剂）——再炼——终炼（母炼胶+硫化剂）。其中段胶工艺如下：将塑胶、炭黑、白炭黑、偶联剂混合后在转速5