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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110153830A(43)申请公布日2019.08.23(21)申请号201910483059.3(22)申请日2019.06.04(71)申请人吴胜奎地址215300江苏省苏州市昆山市博士路1588号(72)发明人吴胜奎(51)Int.Cl.B24B9/04(2006.01)B24B29/04(2006.01)B24B41/06(2012.01)B24B41/00(2006.01)B24B41/02(2006.01)B23P23/04(2006.01)权利要求书3页说明书7页附图4页(54)发明名称一种立式钢管焊接打磨抛光机器人(57)摘要本发明提供一种立式钢管焊接打磨抛光机器人,其主体由机体部分、焊接部分、打磨部分、抛光部分、底座部分等组成;机体部分包括:底部支撑、提升导轨等;焊接部分包括:移动取用座、上垫块等;打磨部分包括:臂伸缩导轨、打磨轮等;抛光部分包括:长连轴、抛光盘等;底座部分包括:底固定座、外顶板等;使用时,把下钢管放入底座部分中,底座部分将下钢管夹紧,把上钢管放置在下钢管上对接好,主体部分将上钢管夹持住,随后焊接部分对上、下钢管进行焊接,打磨部分对焊缝部分进行打磨,随后抛光部分对焊缝部分进行抛光。CN110153830ACN110153830A权利要求书1/3页1.一种立式钢管焊接打磨抛光机器人,其特征在于:包括机体部分(1)、焊接部分(2)、打磨部分(3)、抛光部分(4)和底座部分(5);所述机体部分(1)控制焊接部分(2)、打磨部分(3)和抛光部分(4)的升降,且其上方设置有夹持部分,以将上钢管(6)进行固定定位;所述底座部分(5)安装在机体部分(1)的下方,以固定下钢管(7),并使下钢管(7)与上钢管(6)的接口对齐;所述焊接部分(2)、打磨部分(3)和抛光部分(4)位于同一层,且转动安装在机体部分(1)上,以对上钢管(6)和下钢管(7)进行焊接、打摩和抛光处理。2.根据权利要求1所述的一种立式钢管焊接打磨抛光机器人,其特征在于:所述机体部分(1)还包括底部支撑(101)、提升导轨(102)、提升丝杆(103)、提升盘(104)、内齿圈(105)、环动导轨(106)、第一步进电机(107)、顶环(108)、外伸缩套(109)、第一电缸(110)、内伸缩块(111)、顶块(112)和固定套(113);所述提升导轨(102)一端固定安装在底部支撑(101)上,另一端固定安装在顶环(108)上,第一步进电机(107)固定安装在顶环(108)上,提升丝杆(103)一端固定安装在第一步进电机(107)的电机轴上,另一端与底部支撑(101)转动安装,提升盘(104)与提升丝杆(103)采用螺纹传动与提升导轨(102)滑动安装,以控制焊接部分(2)、打磨部分(3)和抛光部分(4)的升降;所述内齿圈(105)和环动导轨(106)固定安装在提升盘(104)上,以便于焊接部分(2)、打磨部分(3)和抛光部分(4)转动安装在机体部分(1)上;所述外伸缩套(109)固定安装在顶环(108)上,内伸缩块(111)与外伸缩套(109)滑动安装,第一电缸(110)底部与外伸缩套(109)固定安装,顶部与内伸缩块(111)固定安装,顶块(112)固定安装在内伸缩块(1111)上,固定套(113)固定安装在顶块(112)上,以将上钢管(6)进行固定定位。3.根据权利要求1所述的一种立式钢管焊接打磨抛光机器人,其特征在于:所述焊接部分(2)还包括第一环动块(201)、第二步进电机(202)、第一齿轮(203)、第三步进电机(204)、第一传动带(205)、第一转动块(206)、第四步进电机(207)、伸缩丝杆(208)、移动取用座(209)、侧转杆(210)、第二传动带(211)、第一双向异步电机(212)、第三传动带(213)、夹持座(214)、第五步进电机(215)、第二齿轮(216)、第三齿轮(217)、第四齿轮(218)、第五齿轮(219)、第一爪(220)、第二爪(221)、更换焊条(222)、焊条盒(223)、第二电缸(224)、第六步进电机(225)、第四传动带(226)、大臂(227)、固定臂(228)、外伸缩臂(229)、第三电缸(230)、内伸缩臂(231)、第五传动带(232)、第七步进电机(233)、焊接末端(234)、下垫块(235)、上下板(236)、上垫块(237)、第四电缸(238)和焊条(239);所述第二步进电机(202)和第三步进电机(204)固定安装在第一环动块(201)上,第一环动块(201)与环动导轨(106)滑动安装,第一齿轮(203)固定安装在第二步进电机(202)的电机轴上,第一齿轮(203)与内齿圈(105)