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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114800075A(43)申请公布日2022.07.29(21)申请号202210738207.3B24B27/00(2006.01)(22)申请日2022.06.28(71)申请人山东盛宝玻璃钢集团有限公司地址262100山东省潍坊市安丘市新安街道锦山街西首(72)发明人王丰海王钧正(74)专利代理机构潍坊德信中恒知识产权代理事务所(普通合伙)37302专利代理师尉金洪(51)Int.Cl.B24B5/04(2006.01)B24B5/36(2006.01)B24B5/50(2006.01)B24B41/06(2012.01)B24B41/02(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图6页(54)发明名称一种玻璃钢管打磨抛光设备(57)摘要本发明公开了一种玻璃钢管打磨抛光设备,属于玻璃钢管加工领域,包括底板,底板上表面固定连接有对称设置的支撑架,两个支撑架之间自上而下依次设置有转动板、齿圈以及打磨环,且转动板上表面与支撑架之间为转动连接,齿圈与支撑架为固定连接,打磨环外表面两侧通过设置拆装机构与支撑架相连接,转动板上表面开设有呈环形阵列分布的通槽,通槽内表面均转动连接有圆筒,且圆筒内表面顶部设置有固定机构,圆筒外表面底部均固定套装有齿环,可以实现对玻璃钢管进行批量打磨,提高打磨效率;另外,能够保持玻璃钢管外表面各部位打磨时压力相同,提高玻璃钢管表面光滑度。CN114800075ACN114800075A权利要求书1/2页1.一种玻璃钢管打磨抛光设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上表面固定连接有对称设置的支撑架(2),两个所述支撑架(2)之间自上而下依次设置有转动板(4)、齿圈(3)以及打磨环(7),且所述转动板(4)上表面与支撑架(2)之间为转动连接;所述齿圈(3)与支撑架(2)为固定连接,所述打磨环(7)外表面两侧通过设置拆装机构(9)与支撑架(2)相连接;所述转动板(4)上表面开设有呈环形阵列分布的通槽(5),所述通槽(5)内表面均转动连接有圆筒(6),且所述圆筒(6)内表面顶部设置有固定机构(25),所述圆筒(6)外表面底部均固定套装有齿环(24),且所述齿环(24)均与齿圈(3)相啮合;所述转动板(4)外表面设置驱动机构(8),用以驱动转动板(4)进行转动。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管打磨抛光设备,其特征在于:所述底板(1)上表面与转动板(4)同轴的位置处固定连接有第一液压杆(11),且所述第一液压杆(11)的上端转动连接有托板(10)。3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢管打磨抛光设备,其特征在于:所述托板(10)上表面开设有呈环形阵列分布的圆槽(12),且所述圆槽(12)与圆筒(6)一一对应,且所述托板(10)上表面中间位置设置有对齐机构(13)。4.根据权利要求3所述的一种玻璃钢管打磨抛光设备,其特征在于:所述对齐机构(13)包括套筒(131),所述套筒(131)固定安装在转动板(4)下表面中间位置处,且所述套筒(131)的下端滑动连接有伸缩杆(133),所述伸缩杆(133)的下端固定连接有十字型板(134);所述伸缩杆(133)外表面套装有第二弹簧(132),所述第二弹簧(132)的上端与套筒(131)固定连接,所述第二弹簧(132)的下端与十字型板(134)固定连接;所述托板(10)上表面中间位置处开设有十字型槽(135),且所述十字型板(134)嵌装在十字型槽(135)内部。5.根据权利要求4所述的一种玻璃钢管打磨抛光设备,其特征在于:所述十字型板(134)上表面固定连接有连接杆(14),所述套筒(131)外表面开设有与连接杆(14)顶端相适配的第一滑槽(15),且所述连接杆(14)顶端滑动安装在第一滑槽(15)内部;所述套筒(131)外表面位于第一滑槽(15)顶部的位置处转动连接有转动环(16),且所述转动环(16)外表面开设有与第一滑槽(15)相配合的缺口(17)。6.根据权利要求5所述的一种玻璃钢管打磨抛光设备,其特征在于:所述托板(10)上表面位于十字型槽(135)一侧的位置处开设有第二滑槽(18),且所述第二滑槽(18)与十字型槽(135)相连通,所述第二滑槽(18)内部滑动连接有限位块(19)。7.根据权利要求6所述的一种玻璃钢管打磨抛光设备,其特征在于:所述驱动机构(8)包括固定安装在底板(1)上表面的固定柱(81),所述固定柱(81)顶部开设有安装口(83),所述安装口(83)内部固定安装有电机(82),且所述电机(82)的输出轴贯穿固定柱(81)并固定连接有传动轮(85),且所述传动轮(85)与转动板(4)外表面共同转动套装有传动带(84)。8.根据权利要求7所述的一种玻璃钢管打磨抛光设备,其特征在