预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/10
2/10
3/10
4/10
5/10
6/10
7/10
8/10
9/10
10/10

亲,该文档总共11页,到这已经超出免费预览范围,如果喜欢就直接下载吧~

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110202317A(43)申请公布日2019.09.06(21)申请号201910536057.6(22)申请日2019.06.20(71)申请人王佳明地址312500浙江省绍兴市新昌县儒岙镇会墅岭村兢山31号(72)发明人王佳明沈方园孙睿(51)Int.Cl.B23P6/00(2006.01)B08B3/02(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图4页(54)发明名称一种汽车铝合金轮毂再制造工艺(57)摘要本发明涉及一种汽车铝合金轮毂再制造工艺,主要包括以下汽车轮毂再制造步骤:轮毂清洗、轮毂拆卸、轮毂再次清洗、轮毂检测、轮毂分类、轮毂再制造和再制造轮毂的检验。本发明可以解决汽车轮毂再制造工艺轮毂清洗中存在的:一:现有汽车轮毂再制造中,对汽车轮毂的清洗大多采用单枪射流清洗机、多喷嘴射流清洗机等,依然需要依靠人工手持喷枪对汽车轮毂进行清洗,清洗费时费力,且轮毂角落难以清洗干净;二:轮毂表面有难以清洗的厚层油污时,需要采用化学清洁剂,而现有做法是直接将化学清洁剂倒在油污表面或另外采用喷壶喷洒,化学清洁剂具有腐蚀性等,直接倒置容易造成轮毂损伤,喷壶喷洒需要花费大量的时间,费时费力。CN110202317ACN110202317A权利要求书1/2页1.一种汽车铝合金轮毂再制造工艺,其特征在于,主要包括以下汽车轮毂再制造步骤:S1、轮毂清洗:通过机械手或者卡盘夹具将轮毂固定到清洗箱(1)内,通过清洗装置(3)对轮毂表面的尘土、油污、泥沙等脏物进行冲洗,当轮毂表面残留有密度较大且难以清洗的厚层油污时,通过辅助装置(4)对厚重油污表面喷洒稀释的化学清洁剂,对难以清洗的厚层油污进行化学清洗;S2、轮毂打磨:先用砂轮对轮毂表面进行粗打磨处理,然后将粗打磨处理后轮毂上残留的杂质进行清除,最后采用细腻的水砂纸对轮毂局部部位进行二次打磨,直到轮毂外表面打磨平整;S3、轮毂修复:对于轮毂表面的小划痕,采用合金原子灰填平,当轮毂边缘有明显缺口而合金原子灰无法填补时,采用铝焊的方法将缺口补齐;S4、轮毂再次打磨:采用角磨机将轮毂修复后多余不平整的部分进行打磨;S5、修复后轮毂检测:对修复后的轮毂进行表面质量、重量、机械物理性能和平衡性能等进行检测;S6、轮毂喷漆:对检测后符合要求的轮毂喷涂纳米金属保护清漆;采用上述工艺对汽车铝合金轮毂进行再制造的过程中还涉及相对应设计的轮毂清洗系统,轮毂清洗系统包括清洗箱(1),清洗箱(1)的左端面设有圆孔,清洗箱(1)的左端内壁安装有水管(2),水管(2)的右端转动连接有清洗装置(3),水管(2)的上端内壁前后对称安装有辅助装置(4);所述清洗箱(1)的下端安装有水箱(11),清洗箱(1)的上端安装有辅助箱(12),水箱(11)和辅助箱(12)内均设有水泵,且水泵的出水口通过连接管(13)分别与水管(2)的下端和上端相连通;所述的清洗装置(3)包括沿水管(2)右端侧壁周向方向均匀设置的清洗机构(31),清洗机构(31)上通过滑动配合的方式连接有移动机构(32),移动机构(32)的左端面贴合有凸轮(33),凸轮(33)安装在电机(34)的输出轴上,电机(34)通过支撑台(35)安装在水箱(11)的上端面;所述的辅助装置(4)包括安装在水管(2)上端内壁且前后对称设置的辅助机构(41),辅助机构(41)包括水管(2)内前后对称设置的辅助支链(42);所述的辅助支链(42)包括安装在水管(2)内壁的限流台(43),限流台(43)的中部设有限流孔,限流孔内卡接有密封塞(44),密封塞(44)的后端通过密封弹簧(45)与辅助杆(46)相连接,辅助杆(46)安装在水管(2)的内壁上。2.根据权利要求1所述的一种汽车铝合金轮毂再制造工艺,其特征在于:所述的清洗机构(31)包括安装在水管(2)右侧壁的连接球(311),连接球(311)的外侧壁转动连接有连接杆(312),连接杆(312)的左端为空心半球形与连接球(311)转动连接,连接杆(312)的右端为空心圆柱结构,且连接杆(312)的右端安装有高压喷头(313)。3.根据权利要求1所述的一种汽车铝合金轮毂再制造工艺,其特征在于:所述移动机构(32)包括通过滑动配合方式与连接杆(312)外侧壁相连接的移动环(321),移动环(321)的下端通过铰接球铰接有移动伸缩杆(322),移动伸缩杆(322)的下端通过铰接球与移动板(323)相连接,移动板(323)的左端面安装有支撑杆(324),支撑杆(324)的左端面安装有支撑板(325),支撑板(325)的右端面与清洗箱(1)的左端面之间均匀设有支撑伸缩杆(326)。2CN110202317A权利要求书2/2页4.根据权利要求1所述的一种汽车铝合金轮毂再制造