一种型材自动取料机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110203679A(43)申请公布日2019.09.06(21)申请号201910621019.0(22)申请日2019.07.10(71)申请人纪超云巢数据科技有限公司地址065000河北省廊坊市三河市燕郊高新区华冠大街南侧、永光药业西侧(72)发明人贾文合贾纪超梅方华冯少宁李孟泽(74)专利代理机构北京市商泰律师事务所11255代理人孙洪波(51)Int.Cl.B65G47/82(2006.01)B65G43/00(2006.01)B65G47/88(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种型材自动取料机构(57)摘要本发明实施例提供了一种型材自动取料机构，其特征在于，包括：马达、滚筒、n个直线推杆、n个挡板和控制系统，n为正整数；所述马达通过带轮与滚筒连接；所述挡板位于滚筒的输出端，与所述直线推杆的输出端固定连接，所述直线推杆带动所述挡板上下运动；所述控制系统与直线推杆无线或有线连接，控制推杆运动。本发明实施例提供的一种型材自动取料机构，可自动识别型材型号，并按照需求取出型材，具有结构简单，易操作，节约人力成本且存取效率高。CN110203679ACN110203679A权利要求书1/1页1.一种型材自动取料机构，其特征在于，包括：马达、滚筒、n个直线推杆、n个挡板和控制系统，n为正整数；所述马达通过带轮与滚筒连接；所述挡板位于滚筒的输出端，与所述直线推杆的输出端固定连接，所述直线推杆带动所述挡板上下运动；所述控制系统与直线推杆无线或有线连接，控制推杆运动。2.根据权利要求1所述的机构，其特征在于，所述直线推杆为直线电动运动推缸或气缸。3.根据权利要求1所述的机构，其特征在于，所述控制系统内存有型材信息和挡板ID。4.根据权利要求1所述的机构，其特征在于，所述型材信息包括：型材型号和尺寸。5.根据权利要求1所述的机构，其特征在于，所述挡板为非金属材料。6.根据权利要求1所述的机构，其特征在于，所述控制系统为单片机，包括控制主板。2CN110203679A说明书1/4页一种型材自动取料机构技术领域[0001]本发明涉及机械装置技术领域，尤其涉及一种型材自动取料机构。背景技术[0002]铝合金型材在门窗加工行业已取得广泛应用。目前，在型材存取、流转、加工等转运过程中，型材的识别及存取一般通过人工操作完成，导致生产过程中数据流丢失，且型材的识别、存取效率低，工作效率慢。发明内容[0003]本发明的实施例提供了一种型材自动取料机构，克服现有技术中的缺陷，解决了大型型材仓库及自动化生产线上型材识别、存取效率低，数据流丢失的等问题。[0004]为了实现上述目的，本发明采取了如下技术方案。[0005]一种型材自动取料机构，包括：马达、滚筒、n个直线推杆、n个挡板和控制系统，n为正整数；[0006]所述马达通过带轮与滚筒连接；[0007]所述挡板位于滚筒的输出端，与所述直线推杆的输出端固定连接，所述直线推杆带动所述挡板上下运动；[0008]所述控制系统与直线推杆无线或有线连接，控制推杆运动。[0009]优选地，所述直线推杆为直线电动运动推缸或气缸。[0010]优选地，所述控制系统内存有型材信息和挡板ID。[0011]优选地，所述型材信息包括：型材型号和尺寸。[0012]优选地，所述挡板为非金属材料。[0013]优选地，所述控制系统为单片机，包括控制主板。[0014]由上述本发明的实施例提供的技术方案可以看出，本发明实施例提供的一种型材自动取料机构，可自动识别型材型号，并按照需求取出型材，具有结构简单，易操作，节约人力成本且存取效率高。[0015]本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。附图说明[0016]为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0017]图1为本发明实施例提供的一种型材自动取料机构。[0018]附图标记：3CN110203679A说明书2/4页[0019]1马达[0020]2带轮[0021]3滚筒[0022]4第一型材[0023]5第二型材[0024]6第三型材[0025]7第N型材[0026]8第一直线推杆[0027]9第二直线推杆[0028]10第三直线推杆[0029]11第N直线推杆[0030]12第一挡板[0031]13第二挡板[0032]14第三挡板[0033]15第N挡板具体实施方式[0034]下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图