一种侧隙检测装置及侧隙检测方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110243299A(43)申请公布日2019.09.17(21)申请号201910612134.1(22)申请日2019.07.08(71)申请人陈怀超地址450015河南省郑州市二七区航海中路71号(72)发明人陈怀超(74)专利代理机构北京品源专利代理有限公司11332代理人胡彬(51)Int.Cl.G01B11/14(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图4页(54)发明名称一种侧隙检测装置及侧隙检测方法(57)摘要本发明涉及机械传动系统检测技术领域，公开一种侧隙检测装置及侧隙检测方法。该侧隙检测装置包括：激光器，设于蜗轮上，能够发出光线；坐标板，光线能够投射于坐标板上。在蜗轮蜗杆配合传动时，通过设于蜗轮上激光器所发出光线的偏转，能够在不拆解蜗轮蜗杆组件的壳体的情况下，进行蜗轮蜗杆传动侧隙的日常检测；蜗轮蜗杆的传动侧隙，通过光线放大并投射于坐标板上，增加了检测结果的精确性和直观性。该侧隙检测方法中，以第一方向，旋转蜗杆直至光线垂直于坐标板，继续以第一方向旋转蜗杆一周，再反向旋转蜗杆一周，由光线在坐标板上前后两个投射点的距离，得出蜗轮的空回角并从而得出侧隙值，操作简单，结果精确。CN110243299ACN110243299A权利要求书1/1页1.一种侧隙检测装置，用于检测相互配合的蜗轮(100)和蜗杆(200)的传动侧隙，其特征在于，包括：激光器(1)，所述激光器(1)设于所述蜗轮(100)上，能够发出光线(10)，所述光线(10)沿所述蜗轮(100)的径向延伸；坐标板(2)，所述光线(10)能够投射于所述坐标板(2)上，所述蜗杆(200)带动所述蜗轮(100)旋转时，能够根据所述光线(10)在所述坐标板(2)上投射位置的变化得出所述侧隙。2.根据权利要求1所述的侧隙检测装置，其特征在于，还包括：刻度盘(3)，所述刻度盘(3)上设有刻度标记，所述蜗杆(200)被配置为穿设于所述刻度盘(3)内；指针(4)，所述指针(4)设于所述蜗杆(200)上，能够根据所述刻度标记指引所述蜗杆(200)旋转。3.根据权利要求2所述的侧隙检测装置，其特征在于，所述指针(4)通过输入轴联轴器(41)安装于所述蜗杆(200)的端部。4.根据权利要求3所述的侧隙检测装置，其特征在于，所述输入轴联轴器(41)背离所述蜗杆(200)的一端设有扳动部(42)，所述扳动部(42)用于与扳手配合以驱动所述蜗杆(200)。5.根据权利要求2所述的侧隙检测装置，其特征在于，所述激光器(1)设于所述蜗轮(100)的蜗轮轴(101)上。6.根据权利要求5所述的侧隙检测装置，其特征在于，所述激光器(1)通过输出轴联轴器(11)安装于所述蜗轮轴(101)的端部。7.根据权利要求5所述的侧隙检测装置，其特征在于，所述坐标板(2)与所述蜗轮轴(101)的轴线平行设置，所述光线(10)的发射方向能够垂直于所述坐标板(2)。8.一种侧隙检测方法，基于权利要求1-7任一项所述的侧隙检测装置，用于检测所述蜗轮(100)和所述蜗杆(200)的传动侧隙，其特征在于，包括以下步骤：步骤S10：以第一方向，旋转所述蜗杆(200)带动所述蜗轮(100)，直至所述光线(10)投射且垂直于所述坐标板(2)，测得此时所述光线(10)投射的长度(L)，并标记所述光线(10)投射于所述坐标板(2)上的第一投射点(A)；步骤S20：继续以所述第一方向，旋转所述蜗杆(200)一周，再反向旋转所述蜗杆(200)一周，此时标记所述光线(10)投射于所述坐标板(2)上的第二投射点(B)；步骤S30：由所述第一投射点(A)和所述第二投射点(B)的距离(H)及所述长度(L)，得出投射于所述第一投射点(A)的所述光线(10)与投射于所述第二投射点(B)的所述光线(10)的夹角(θ)，根据所述夹角(θ)得出所述侧隙。9.根据权利要求8所述的侧隙检测方法，其特征在于，通过监测所述激光器(1)的发光口和所述光线(10)在所述坐标板(2)上的投射位置的高度差，并旋转所述蜗杆(200)以调节所述高度差，能够将所述光线(10)投射且垂直于所述坐标板(2)。10.根据权利要求8所述的侧隙检测方法，其特征在于，由所述距离(H)和所述长度(L)得出所述夹角(θ)的正切值，由所述正切值能够推算出所述夹角(θ)的值。2CN110243299A说明书1/5页一种侧隙检测装置及侧隙检测方法技术领域[0001]本发明涉及机械传动系统检测技术领域，尤其涉及一种侧隙检测装置及侧隙检测方法。背景技术[0002]减速机是一种机械传动装置，用于降低转速，增加转矩。蜗轮蜗杆减速机是其中的一种，具有高精度、大传动比、紧凑和自锁等特点。[0003]但是，蜗轮蜗杆减速机中，蜗