一种内齿轮加工的定位方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110253095A(43)申请公布日2019.09.20(21)申请号201910508469.9(22)申请日2019.06.13(71)申请人徐州箱桥机械有限公司地址221000江苏省徐州市铜山区拾屯街道办事处杨东村拾新路6号(72)发明人孙文法高峰孙磊(51)Int.Cl.B23F23/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种内齿轮加工的定位方法(57)摘要一种内齿轮加工的定位方法，包括步骤一：将定位圆盘贴合地设置在插齿机工作台的表面，且使定位孔对准插齿机工作台的中心孔；步骤二：将定位芯棒插装于定位孔中，并使其下端固定插装于中心孔中；步骤三：将两个定位块分别通过螺栓固定连接于插齿机工作台表面的左部和右部；步骤四：通过同步控制两个水平液压缸活塞杆的伸出和缩回来初调两个弧形夹板上端之间的距离；步骤五：将待加工内齿轮工件置于两个弧形夹板的夹口之间；步骤六：同步控制两个水平液压缸的活塞杆伸出，使两个弧形夹板将待加工内齿轮工件夹紧，并通过螺栓连接待加工内齿轮工件与弧形夹板进行定位。该方法能有效缩短定位装配时间短，能实现对待加工工件的快速定位。CN110253095ACN110253095A权利要求书1/1页1.一种内齿轮加工的定位方法，包括内齿轮套模、设置于内齿轮套模底部的定位圆盘和设置于定位圆盘中心的定位芯棒；所述内齿轮套模由左右对称设置的两个弧形夹板、分别固定连接在两个弧形夹板底部外侧的两个弧形支撑底板、分别设置在两个弧形支撑底板外侧的两个水平液压缸和分别用于对两个水平液压缸进行定位的两个定位块组成；所述定位圆盘的中心开设有用于容纳定位芯棒的定位孔，定位圆盘的左右两侧对应地设置有径向延伸的一对滑槽；定位圆盘贴合地设置于插齿机工作台的上表面；所述定位芯棒固定安装于定位孔中，且定位芯棒的下端延伸到定位圆盘的下方并固定插装于插齿机工作台的中心孔中；两个弧形支撑底板的内侧与滑槽相对应地设置有滑杆，两个弧形支撑底板滑动地设置在插齿工作台的上表面，且分别通过两个滑杆滑动插装于一对滑槽中与定位圆盘相配合；两个定位块分别固定连接在插齿机工作台上表面的左部和右部，且分别位于两个水平液压缸的两侧，两个水平液压缸的底座分别与两个定位块的里侧连接，两个水平液压缸的活塞杆端分别与两个弧形支撑底板的外侧面连接；其特征在于，具体包括以下方法：步骤一：将定位圆盘贴合地设置在插齿机工作台的表面，且使定位孔对准插齿机工作台的中心孔；步骤二：将定位芯棒插装于定位孔中，并使其下端固定插装于中心孔中；步骤三：将两个定位块分别通过螺栓固定连接于插齿机工作台表面的左部和右部；步骤四：通过同步控制两个水平液压缸活塞杆的伸出和缩回来初调两个弧形夹板上端之间的距离；步骤五：将待加工内齿轮工件置于两个弧形夹板的夹口之间；步骤六：同步控制两个水平液压缸的活塞杆伸出，使两个弧形夹板将待加工内齿轮工件夹紧，并通过螺栓连接待加工内齿轮工件与弧形夹板进行定位。2.根据权利要求1所述的一种内齿轮加工的定位方法，其特征在于，所述定位块通过螺栓与插齿机工作台固定连接。3.根据权利要求1或2所述的一种内齿轮加工的定位方法，其特征在于，所述定位孔与定位芯棒之间通过平键固定装配。2CN110253095A说明书1/3页一种内齿轮加工的定位方法技术领域[0001]本发明涉及内齿轮生产工艺，尤其是涉及一种内齿轮加工的定位方法。背景技术[0002]在现有技术中，内齿轮加工一般采用传统加工工艺，即在工作台上用等高块将内齿轮垫高，再通过主轴装夹百分表，旋转工作台来找正。这种方式不仅费时费力，而且加工效率极低，另外，加工精度难以保证；往往是一个比较大的内齿轮校正就要耗时非常多的时间，工作效率低，且出现废品的几率较大。发明内容[0003]针对上述技术问题，本发明提供一种内齿轮加工的定位方法，该方法能有效缩短定位装配时间短，能实现对待加工工件的快速定位，能有效保证加工精度，且废品出现的几率低，同时，其能适应多种型号内齿轮的生产。[0004]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是一种内齿轮加工的定位方法，包括内齿轮套模、设置于内齿轮套模底部的定位圆盘和设置于定位圆盘中心的定位芯棒；[0005]所述内齿轮套模由左右对称设置的两个弧形夹板、分别固定连接在两个弧形夹板底部外侧的两个弧形支撑底板、分别设置在两个弧形支撑底板外侧的两个水平液压缸和分别用于对两个水平液压缸进行定位的两个定位块组成；[0006]所述定位圆盘的中心开设有用于容纳定位芯棒的定位孔，定位圆盘的左右两侧对应地设置有径向延伸的一对滑槽；定位圆盘贴合地设置于插齿机工作台的上表面；所述定位芯棒固定安装于定位孔中，且定位芯棒的下端延伸到定位圆盘的下方并