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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110253948A(43)申请公布日2019.09.20(21)申请号201910512491.0(22)申请日2019.06.13(71)申请人安徽世品佳工业产品设计有限公司地址230001安徽省合肥市庐阳区长江中路365号百大CBD中央广场1215室(72)发明人杜玉赵瑞城李灿邓伟(74)专利代理机构合肥九道和专利代理事务所(特殊普通合伙)34154代理人胡发丁(51)Int.Cl.B31B50/26(2017.01)B31B50/25(2017.01)权利要求书2页说明书7页附图11页(54)发明名称一种包装纸板折痕方法(57)摘要本发明涉及一种包装纸板折痕方法,包括将纸板原料码叠在一起并且导送至纸板导料设备内的步骤,使得纸板按照单张纸板的方式导出至定位设备内的步骤;采用定位设备对导出的单张纸板进行位置定位,而后利用开口设备对纸板进行开口的步骤;启动纸板上下位置的上刀轮及下刀轮,使得上刀轮与纸板上板面抵靠,使得下刀轮与纸板下板面抵靠的步骤;通过牵引纸板的前端和/或推动纸板的后端,以实现对纸板折痕操作的步骤;纸板从上刀轮及下刀轮形成的通道通过后,实施对纸板的叠合挤压的步骤;该折痕方法能够确保纸板折痕效率的同时,还能确保折痕的平直度,确保折痕效果。CN110253948ACN110253948A权利要求书1/2页1.一种包装纸板折痕方法,其特征在于:所述包装纸板折痕方法包括如下步骤:备料,将长度及宽度尺寸一致的纸板原料码叠在一起并且导送至纸板导料设备内,使得纸板按照单张纸板的方式导出至定位设备内;采用定位设备对导出的单张纸板进行位置定位,而后利用开口设备对纸板进行开口,以方便后续的折痕操作;将开口的纸板进行定位,确定纸板的位置,启动纸板上下位置的上刀轮(31)及下刀轮(32),使得上刀轮(31)与纸板上板面抵靠,使得下刀轮(321)与纸板下板面抵靠;通过牵引纸板的前端和/或推动纸板的后端,使得纸板沿着上刀轮(31)及下刀轮(32)形成的纸板通道通过,以实现对纸板的折痕操作;纸板从上刀轮(31)及下刀轮(32)形成的通道通过后,实施对纸板的叠合挤压,避免纸板的折痕出现反弹的问题。2.根据权利要求1所述的包装纸板折痕方法,其特征在于:所述步骤B中,上刀轮(31)及下刀轮(32)在实施对纸板的压合时,所述下刀轮(321)沿着纸板的长度方向间隔设置多个,所述下刀轮(32)沿着纸板的长度方向顺序上升且与纸板的下板面抵靠,所述下刀轮(32)全部与纸板的下板面抵靠后,所述上刀轮(31)下降且与纸板的上板面抵靠。3.根据权利要求1所述的包装纸板折痕方法,其特征在于:所述步骤E中,实施对纸板折痕后的叠合操作时,采用夹持机构实施对纸板两端的夹持,而后利用线绳上下移动,使得线绳置入纸板的折痕内,线绳上下移动,以使得折痕形成一定角度的弯折,而后启动叠合机构,实施对纸板的叠合。4.根据权利要求1所述的包装纸板折痕方法,其特征在于:所述步骤D中,在实施对纸板的折痕操作时,首先推动纸板的后端,当纸板的前端伸出一端后,牵引纸板的前端,以使得纸板上刀轮(31)及下刀轮(32)形成的通道。5.根据权利要求1所述的包装纸板折痕方法,其特征在于:所述上刀轮(31)及下刀轮(32)的轮芯水平且与纸板切口装置的出口方向垂直,所述上刀轮(31)及下刀轮(32)位于铅锤面内的投影相互错位布置。6.根据权利要求1所述的包装纸板折痕方法,其特征在于:所述下刀轮(32)与升降机构连接,升降机构驱动下刀轮(32)竖直方向升降且与上刀轮(31)靠近或远离;所述升降机构驱动多组下刀轮(32)沿着纸板切口装置的出口垂直方向顺序升降。7.根据权利要求6所述的包装纸板折痕方法,其特征在于:所述下刀轮(32)的上方设置有第一压料板(33),所述第一压料板(33)的板长方向水平且沿着纸板移动方向平行,所述上刀轮(31)的下方设置有第二压料板(34),所述第二压料板(34)与第一压料板(33)平行,所述第一压料板(33)与第二压料板(34)之间间隔布置且构成纸板导出的通道;所述第一压料板(33)的下板面设置有第一成型槽(331),所述第一成型槽(331)的长度方向与第一压料板(33)平行,所述第二压料板(34)的上板面设置有第二成型槽(341),所述第二成型槽(341)的长度方向与第二压料板(34)平行,所述第一成型槽(331)及第二成型槽(341)的截面为“V”形,所述第一压料板(33)及第二压料板(34)靠近纸板切口装置的出口端分别向上及向下弧状延伸。8.根据权利要求7所述的包装纸板折痕方法,其特征在于:所述下刀轮(32)转动式设置在第一轮架(321)上,所述第一轮架(321)上竖直向下延伸设置有第一支撑滑杆(3