一种高档锥压淬模具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110273052A(43)申请公布日2019.09.24(21)申请号201910618020.8(22)申请日2019.07.10(71)申请人泰州市金鹰齿轮有限公司地址225321江苏省泰州市高港区许庄镇科技创业园区永盛路2号(72)发明人赵孝全袁华峰赵四平包信国(74)专利代理机构北京智沃律师事务所11620代理人梁晨(51)Int.Cl.C21D1/673(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种高档锥压淬模具(57)摘要本发明公开了一种高档锥压淬模具，包括底板，所述底板的底部表面的四角均通过螺栓固定有底座，所述底板的上侧表面的中部开设有定位孔，所述底板的上侧表面的左右两侧均开设有螺纹孔，所述底板的上方设置有下模具，所述底板的上侧表面的四角均焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶端焊接有顶板，所述顶板的表面的左右两侧均开设有限位孔，所述限位孔的内部活动嵌套有限位杆，所述顶板的下侧表面的左右两侧均通过螺栓固定有电动推杆，所述电动推杆的下端设置有上模具，所述上模具的左右两侧的中部均设置有连接块，所述连接块远离上模具的一端设置有套环。本发明结构简单，操作简单，上模具和下模具合模稳定，避免出现偏差，提高了压淬效果。CN110273052ACN110273052A权利要求书1/1页1.一种高档锥压淬模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部表面的四角均通过螺栓固定有底座(2)，所述底板(1)的上侧表面的中部开设有定位孔(3)，所述底板(1)的上侧表面的左右两侧均开设有螺纹孔(4)，所述底板(1)的上方设置有下模具(5)，所述底板(1)的上侧表面的四角均焊接有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的顶端焊接有顶板(8)，所述顶板(8)的表面的左右两侧均开设有限位孔(12)，所述限位孔(12)的内部活动嵌套有限位杆(15)，所述顶板(8)的上侧表面的中部设置有控制开关(11)，所述顶板(8)的下侧表面的左右两侧均通过螺栓固定有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的下端设置有上模具(10)，所述上模具(10)的左右两侧的中部均设置有连接块(13)，所述连接块(13)远离上模具(10)的一端设置有套环(14)。2.根据权利要求1所述的一种高档锥压淬模具，其特征在于：所述下模具(5)的底部表面的四角均通过螺栓固定有定位块(6)，所述定位块(6)和定位孔(3)均设置有四个，四个所述定位孔(3)呈矩形排列，四个所述定位块(6)与四个所述定位孔(3)相匹配。3.根据权利要求1所述的一种高档锥压淬模具，其特征在于：所述电动推杆(9)与控制开关(11)之间通过电性连接。4.根据权利要求1所述的一种高档锥压淬模具，其特征在于：所述套环(14)套接在限位杆(15)上，所述套环(14)与限位杆(15)之间设置为滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种高档锥压淬模具，其特征在于：所述限位杆(15)的底部设置有螺纹头(16)，所述螺纹头(16)与螺纹孔(4)之间通过螺纹连接，所述限位杆(15)的长度大于顶板(8)至底板(1)之间的距离。2CN110273052A说明书1/3页一种高档锥压淬模具技术领域[0001]本发明涉及高档锥加工技术领域，具体为一种高档锥压淬模具。背景技术[0002]压淬就是把要淬火的工件放置在专用的淬火压床模具上，在施加外力的同时压床喷出淬火油对工件进行淬火，压床的模具分为上模和下模，下模一般是带沟槽的平面，上模是与工件形状相匹配的模具。[0003]现有的高档锥压淬模具在合模的过程中，没有限位装置，合模时上模和下模之间容易出现偏差，导致合模后需要进行调整，十分麻烦，且影响压淬效果。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种高档锥压淬模具，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高档锥压淬模具，包括底板，所述底板的底部表面的四角均通过螺栓固定有底座，所述底板的上侧表面的中部开设有定位孔，所述底板的上侧表面的左右两侧均开设有螺纹孔，所述底板的上方设置有下模具，所述底板的上侧表面的四角均焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶端焊接有顶板，所述顶板的表面的左右两侧均开设有限位孔，所述限位孔的内部活动嵌套有限位杆，所述顶板的上侧表面的中部设置有控制开关，所述顶板的下侧表面的左右两侧均通过螺栓固定有电动推杆，所述电动推杆的下端设置有上模具，所述上模具的左右两侧的中部均设置有连接块，所述连接块远离上模具的一端设置有套环。[0006]优选的，所述下模具的底部表面的四角均通过螺栓固定有定位块，所述定位块和定位孔均设置有四个，四个所述定位孔呈矩形排列，四个所述定位块与四个所述定位孔相匹配。[0007]优选的，所述电动推杆