一种弧齿锥齿轮拉齿机床.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110270719A(43)申请公布日2019.09.24(21)申请号201810221960.9(22)申请日2018.03.18(71)申请人湖北广泰精密压铸有限公司地址432700湖北省随州市广水市十里工业园区杜家湾路8号(72)发明人刘猛(51)Int.Cl.B23F9/00(2006.01)B23F1/08(2006.01)B23F23/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种弧齿锥齿轮拉齿机床(57)摘要本发明涉及一种弧齿锥齿轮拉齿机床，包括机床架，机床架上设置有工件箱和刀盘箱，所述机床架上设置有沿上下方向延伸的Z向滑轨，所述Z向滑轨上设置有可沿Z向滑轨滑动的刀盘箱底座，所述刀盘箱底座上设置有圆弧形轨道，所述刀盘箱转动装配于圆弧形轨道上，所述刀盘箱与圆弧形轨道之间还设有用于在刀盘箱转动到位后将刀盘箱与圆弧形轨道固定的锁紧装置，所述工件箱设置于所述刀盘箱的下方。本发明提出的拉齿机床采用立式结构，机床结构简单、易于操作，能提高加工效率。CN110270719ACN110270719A权利要求书1/1页1.一种弧齿锥齿轮拉齿机床，包括机床架，机床架上设置有工件箱和刀盘箱，其特征在于：所述机床架上设置有沿上下方向延伸的Z向滑轨，所述Z向滑轨上设置有可沿Z向滑轨滑动的刀盘箱底座，所述刀盘箱底座上设置有圆弧形轨道，所述刀盘箱转动装配于圆弧形轨道上，所述刀盘箱与圆弧形轨道之间还设有用于在刀盘箱转动到位后将刀盘箱与圆弧形轨道固定的锁紧装置，所述工件箱设置于所述刀盘箱的下方，所述圆弧形轨道为所述刀盘箱底座上开设的圆弧形导轨槽，所述锁紧装置为穿装在圆弧形导轨槽中的紧固螺栓，所述机床架包括机床底座和机床横梁，所述机床底座上设置有沿前后方向延伸的X向调整滑台，所述工件箱通过X向调整滑台与机床底座滑动连接，所述机床横梁上设置有沿左右方向延伸的Y向滑轨，Y向滑轨上设置有可沿Y向滑轨移动的Y向滑鞍，所述Z向滑轨设置于Y向滑鞍上。2.根据权利要求1所述的弧齿锥齿轮拉齿机床，其特征在于：所述机床底座上还设有用于在工件箱沿X向调整滑台移动到位后对工件箱进行锁紧定位的工件箱锁紧装置，所述机床横梁上设置有用于在Y向滑鞍沿Y向滑轨移动到位后对Y向滑鞍进行锁紧定位的Y向滑鞍锁紧装置，所述Y向滑鞍上设置有用于在刀盘箱底座沿Z向滑轨移动到位后对刀盘箱底座进行锁紧定位的刀盘箱底座锁紧装置。3.根据权利要求1所述的弧齿锥齿轮拉齿机床，其特征在于：所述工件箱包括用于与X向调整滑台滑动连接的底座及底座上设置的分度装置，分度装置上设置有用于夹持待加工齿轮的工件夹持装置。4.根据权利要求1所述的弧齿锥齿轮拉齿机床，其特征在于：所述X向调整滑台是数控滑台或手动机械调整滑台。5.根据权利要求1所述的弧齿锥齿轮拉齿机床，其特征在于：所述Y向滑鞍为数控驱动、液压驱动或机械驱动。6.根据权利要求2所述的弧齿锥齿轮拉齿机床，其特征在于：所述工件箱锁紧装置为手动锁紧装置，所述Y向滑鞍锁紧装置和刀盘箱底座锁紧装置均为自动锁紧装置。7.根据权利要求3所述的弧齿锥齿轮拉齿机床，其特征在于：所述分度装置为数控分度盘或机械式分度盘。8.根据权利要求7所述的弧齿锥齿轮拉齿机床，其特征在于：所述分度装置为机械式分度盘，所述机械式分度盘通过管路与液压油缸连接。2CN110270719A说明书1/3页一种弧齿锥齿轮拉齿机床技术领域[0001]本发明涉及齿轮加工机床，尤其涉及一种弧齿锥齿轮拉齿机床。背景技术[0002]当弧齿锥齿轮的和准双曲面齿轮的节锥角大于70度时，一般可以采用成形法进行齿形加工，成形法拉齿具有加工效率高、机床结构简单等优点，现有的弧齿锥齿轮拉齿机床的结构如申请公布号为CN102380673A的发明专利“数控大型弧齿锥齿轮拉齿机”所公开的结构，该拉齿机包括刀盘箱和工件箱，刀盘箱通过左右延伸的直线导轨可滑动装配在机床架上，机床架上方设置有机架横梁，工件箱径向的一端通过铰接轴铰接固定在机床架上、与之相对的一端连接固定在机架横梁上的夹紧装置的圆弧形导轨上，工件箱上连接有用于驱动工件箱绕铰接轴旋转摆动的驱动装置，工件箱在驱动装置的驱动作用下绕铰接轴摆动而使工件箱与机架横梁连接一端沿圆弧形导轨移动，实现工件箱轴线与刀盘箱轴线之间的夹角的调节，当工件箱移动到位后驱动装置停止驱动，启动机架横梁上的夹紧装置将工件箱夹紧固定，从而使工件箱与刀盘箱具有合适的拉齿加工角度。该机床采用卧式结构，工件箱一侧摆动铰接于机床架上，另一侧通过机床横梁上设置的圆弧形轨道的夹紧装置将工件箱夹紧，当需要加工时，需要分别控制工件箱的旋转摆动和夹紧固定，从而使机床的结构复杂，操作繁琐，加工效率低。发明内容[0003]本