轴流压缩机轮毂周向圆角的加工方法及装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110328406A(43)申请公布日2019.10.15(21)申请号201910467665.6(22)申请日2019.05.31(71)申请人沈阳透平机械股份有限公司地址110869辽宁省沈阳市经济技术开发区开发大路16号甲(72)发明人毕海波王安妮王鹏孙尧张艳梅雍建华刘海波裴立群兰喜东(74)专利代理机构北京中强智尚知识产权代理有限公司11448代理人黄耀威(51)Int.Cl.B23D79/00(2006.01)B23Q15/22(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图5页(54)发明名称轴流压缩机轮毂周向圆角的加工方法及装置(57)摘要本发明公开了一种轴流压缩机轮毂周向圆角的加工方法及装置，涉及轴流压缩机技术领域，主要目的在于能够提高轴流压缩机轮毂周向圆角的加工质量。所述方法包括：获取轴流压缩机轮毂周向圆角的三维模型和所述三维模型中轴流压缩机轮毂的基准点；根据所述三维模型中轴流压缩机轮毂周向圆角的长边边界，确定轴流压缩机轮毂周向圆角曲面的起始轮廓和终止轮廓；在所述起始轮廓和所述终止轮廓之间插入第一预设数量的曲线，并确定所述起始轮廓上的各点、所述终止轮廓上的各点和各个曲线上的各点相对于所述基准点的位置和方向；根据所述各点相对于所述基准点的位置和方向，确定加工刀具的加工轨迹。本发明适用于轴流压缩机轮毂周向圆角的加工。CN110328406ACN110328406A权利要求书1/2页1.一种轴流压缩机轮毂周向圆角的加工方法，其特征在于，包括：获取轴流压缩机轮毂周向圆角的三维模型和所述三维模型中轴流压缩机轮毂的基准点；根据所述三维模型中轴流压缩机轮毂周向圆角的长边边界，确定轴流压缩机轮毂周向圆角曲面的起始轮廓和终止轮廓；在所述起始轮廓和所述终止轮廓之间插入第一预设数量的曲线，并确定所述起始轮廓上的各点、所述终止轮廓上的各点和各个曲线上的各点相对于所述基准点的位置和方向；根据所述各点相对于所述基准点的位置和方向，以及所述各个曲线、所述起始轮廓和所述终止轮廓之间的位置顺序，确定加工刀具的加工轨迹。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述在所述起始轮廓和所述终止轮廓之间插入第一预设数量的曲线，包括：利用第一预设插值算法根据所述加工刀具的半径，确定所述起始轮廓和所述终止轮廓之间的曲线插入间距；根据所述曲线插入间距在所述起始轮廓和所述终止轮廓之间插入第一预设数量的曲线。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述确定所述起始轮廓上的各点、所述终止轮廓上的各点和各个曲线上的各点相对于所述基准点的位置和方向，包括：分别确定所述起始轮廓的起始点和终止点，所述终止轮廓的起始点和终止点，以及各个曲线的起始点和终止点；利用第二预设插值算法分别在所述起始轮廓的起始点和终止点、所述终止轮廓的起始点和终止点以及所述各个曲线的起始点和终止点之间插入第二预设数量的节点；分别确定所述起始轮廓的节点、起始点和终止点，所述终止轮廓的节点、起始点和终止点，以及所述各个曲线的节点、起始点和终止点相对于所述基准点的位置和方向。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述根据所述各点相对于所述基准点的位置和方向，以及所述各个曲线、所述起始轮廓和所述终止轮廓之间的位置顺序，确定加工刀具的加工轨迹，包括：将所述各点相对于所述基准点的位置和方向确定为加工刀具在所述起始轮廓上的各点、所述终止轮廓上的各点和所述各个曲线上的各点对应的刀心点位置和刀轴方向；根据所述各点对应的刀心点位置和刀轴方向，以及所述各个曲线、所述起始轮廓和所述终止轮廓之间的位置顺序，确定加工刀具的加工轨迹。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述加工刀具的加工轨迹从所述起始轮廓开始依次经过所述各个曲线最终至所述终止轮廓，并分别从所述起始轮廓的起始点至终止点、所述终止轮廓的起始点至终止点以及所述各个曲线的起始点至终止点。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述根据所述各点相对于所述基准点的位置和方向，以及所述各个曲线、所述起始轮廓和所述终止轮廓之间的位置顺序，确定加工刀具的加工轨迹之后，所述方法还包括：获取所述轴流压缩机轮毂安装叶片的数量；将360°与所述叶片数量的商确定为加工工作台加工所述轴流压缩机轮毂上各个周向圆角的旋转角度；2CN110328406A权利要求书2/2页根据所述旋转角度和所述加工轨迹，加工所述轴流压缩机轮毂上的各个周向圆角。7.根据权利要求1-6任一项所述的方法，其特征在于，所述加工刀具为球头铣刀，根据所述轴流压缩机轮毂的直径尺寸确定所述球头铣刀的直径尺寸。8.一种轴流压缩机轮毂周向圆角的加工装置，其特征在于，包括：获取单元，用于获取轴流压缩机轮毂周向圆角的三维模型和所述三维模型中轴流