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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110356908A(43)申请公布日2019.10.22(21)申请号201910655397.0(22)申请日2019.07.19(71)申请人安徽三优光电科技有限公司地址243000安徽省马鞍山市郑蒲港新区蒲建标准化厂房4栋(72)发明人陈梅业肖鹏(74)专利代理机构北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙)11390代理人胡剑辉(51)Int.Cl.B65H41/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种用于剥料机的自动上料机构及其上料方法(57)摘要本发明公开了一种用于剥料机的自动上料机构,包括上料架机构、预处理机构和基座机构;上料架机构包括箱体、储料槽、限位挡板、第一传料板、伸缩柱与第二传料板,预处理机构包括第一转动杆、备用手轮、固定板、轴承、第一托板、第二托板、第二转动杆和竖直支架,基座机构包括基座箱、支撑板、垫片与L型固定架;本发明公开了一种用于剥料机的自动上料机构的上料方法;不需要采用人工操作的方式将物料送往剥料机,通过自动上料机构以及重力作用对物料进行上料,能够节省个人工,而且设置了预处理机构,能够对物料在上料过程中进行初步剥料,一方面能够提升剥料机的剥料效率,另一方面能够避免出现剥料不完全,导致漏剥等问题的出现。CN110356908ACN110356908A权利要求书1/1页1.一种用于剥料机的自动上料机构,其特征在于,包括上料架机构(1)、预处理机构(2)和基座机构(3);上料架机构(1)包括箱体(11)、储料槽(12)、限位挡板(13)、第一传料板(14)、伸缩柱(15)与第二传料板(16),储料槽(12)与伸缩柱(15)安装在箱体(11)内部,储料槽(12)安装在伸缩柱(15)上方,储料槽(12)与伸缩柱(15)固定,伸缩柱(15)顶端与储料槽(12)固定,伸缩柱(15)底端与箱体(11)下表面固定,储料槽(12)一侧表面固定第一传料板(14),第一传料板(14)一侧安装限位挡板(13),第一传料板(14)一端与储料槽(12)侧表面固定,第一传料板(14)一端固定在储料槽(12)侧表面顶端;预处理机构(2)包括第一转动杆(21)、备用手轮(22)、固定板(23)、轴承(24)、第一托板(25)、第二托板(26)、第二转动杆(27)和竖直支架(28),第一转动杆(21)安装在第二转动杆(27)上方,第一转动杆(21)与第二转动杆(27)不接触,第一转动杆(21)与第二转动杆(27)两端与两个竖直支架(28)固定,轴承(24)固定在竖直支架(28)上,轴承(24)安装在第二转动杆(27)外表面,第二转动杆(27)一端安装备用手轮(22),备用手轮(22)与轴承(24)在同侧,第一托板(25)安装在第二托板(26)上方,第一托板(25)与第二托板(26)接触,竖直支架(28)底端固定安装固定板(23);基座机构(3)包括基座箱(31)、支撑板(32)、垫片(33)与L型固定架(34),支撑板(32)固定在基座箱(31)上方,支撑板(32)与基座箱(31)接触,第二托板(26)与固定板(23)安装在支撑板(32)上表面,垫片(33)安装在基座箱(31)与箱体(11)四角底端,L型固定架(34)一端固定在箱体(11)上,L型固定架(34)另一端固定在基座箱(31)上。2.根据权利要求1所述的一种用于剥料机的自动上料机构,其特征在于,预处理机构(2)安装在基座机构(3)上方,预处理机构(2)与基座机构(3)接触,上料架机构(1)安装在预处理机构(2)一侧,上料架机构(1)分别与预处理机构(2)、基座机构(3)接触。3.根据权利要求1所述的一种用于剥料机的自动上料机构,其特征在于,第一转动杆(21)与第二转动杆(27)两端均贯穿竖直支架(28),第二转动杆(27)一端安装有驱动电机。4.根据权利要求1所述的一种用于剥料机的自动上料机构,其特征在于,第一传料板(14)一端与第一托板(25)上表面接触,第二传料板(16)一端与第一托板(25)上表面接触。5.一种用于剥料机的自动上料机构的上料方法,其特征在于,包括如下步骤:第一步、将储料槽(12)与伸缩柱(15)安装在箱体(11)内部,储料槽(12)安装在伸缩柱(15)上方,储料槽(12)一侧表面固定第一传料板(14),第一传料板(14)一侧安装限位挡板(13),第一传料板(14)一端固定在储料槽(12)侧表面顶端,第一转动杆(21)与第二转动杆(27)两端均贯穿竖直支架(28),轴承(24)固定在竖直支架(28)上,轴承(24)安装在第二转动杆(27)外表面,第二转动杆(27)一端安装备用手轮(22);第二步、箱体(11)内部安装有调节电机,将物料加入储料