堆取料机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110406987A(43)申请公布日2019.11.05(21)申请号201910548476.1(22)申请日2019.06.24(71)申请人太重（天津）滨海重型机械有限公司地址300460天津市滨海新区临港经济区1号3号楼308室(72)发明人侯红恩张波(74)专利代理机构北京奥文知识产权代理事务所(普通合伙)11534代理人张文苗丽娟(51)Int.Cl.B65G65/04(2006.01)B65G65/28(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称堆取料机(57)摘要本发明公开了一种堆取料机，包括：门座、回转支承、转盘、臂架、斗轮、俯仰油缸和门柱，还包括配重架、配重块和配重油缸。转盘设置在门座上，回转支承分别与转盘和门座连接，使转盘绕回转中心旋转。臂架的一端铰接在转盘上，另一端与斗轮连接，门柱垂直连接在臂架的靠近转盘的一端。俯仰油缸的一端与转盘铰接，另一端与门柱铰接。配重架一端与门柱连接。配重油缸和配重块设置在配重架上，配重块在配重油缸的驱动下在配重架上滑动。本发明的堆取料机，通过改变配重块的力臂以获得不同的配重力矩，对应不同俯仰角度下的平衡需求，可以将上部结构的重心控制在臂架铰接点附近一个很小的范围内，减小俯仰油缸、回转支承的载荷，提高安全性能。CN110406987ACN110406987A权利要求书1/1页1.一种堆取料机，包括：门座、回转支承、转盘、臂架、斗轮、俯仰油缸和门柱，其特征在于，所述堆取料机还包括：配重架、配重块和配重油缸；所述门座为可移动底座，所述转盘设置在所述门座上，所述回转支承分别与所述转盘和所述门座连接，使所述转盘绕回转中心旋转；所述臂架的一端铰接在所述转盘上，另一端与所述斗轮连接，所述门柱垂直连接在所述臂架的靠近所述转盘的一端；所述俯仰油缸的一端与所述转盘铰接，另一端与所述门柱铰接；所述配重架一端与所述门柱连接，所述配重架和所述臂架分别位于所述门柱的两侧；所述配重油缸和所述配重块设置在所述配重架上，所述配重块在所述配重油缸的驱动下在所述配重架上滑动。2.根据权利要求1所述的堆取料机，其特征在于，所述配重架的一端与所述门柱的侧壁铰接，另一端与所述门柱的顶端之间通过绳缆连接。3.根据权利要求1所述的堆取料机，其特征在于，所述臂架靠近所述斗轮的一端与所述门柱的顶端通过绳缆连接。4.根据权利要求1所述的堆取料机，其特征在于，所述配重架上设置有滑道，所述配重块沿所述滑道滑动。5.根据权利要求1所述的堆取料机，其特征在于，所述臂架上设置有带式输送机。6.根据权利要求5所述的堆取料机，其特征在于，所述堆取料机还包括尾车，所述尾车上设置有料场输送机。7.根据权利要求6所述的堆取料机，其特征在于，所述尾车上设置有支撑柱，使所述料场输送机倾斜设置，所述料场输送机的卸料口位于所述带式输送机的上方。8.根据权利要求7所述的堆取料机，其特征在于，所述支撑柱的高度可调，用于调整所述料场输送机的倾角。9.根据权利要求1所述的堆取料机，其特征在于，所述门座的底端设置有滚轮。10.根据权利要求6所述的堆取料机，其特征在于，所述尾车的底端设置有滚轮。2CN110406987A说明书1/5页堆取料机技术领域[0001]本发明涉及物料堆取设备技术领域，尤其涉及一种堆取料机。背景技术[0002]堆取料机是现代化工业大宗散状物料连续装卸的高效设备，目前已经广泛应用于港口、码头、冶金、水泥、钢铁厂、焦化厂、储煤厂、发电厂等散料(矿石、煤、焦碳、砂石)存储料场的堆取作业。堆取料机是利用斗轮连续取料，再利用设备本身的带式输送机连续堆取料的有轨式装卸机械。它是散状物料储料场内的专用机械，可以与卸车(船)机、带式输送机、装船(车)机等组成储料场运输系统。堆取料机作业效率高，易实现自动化，在国内外得到广泛应用。[0003]堆取料机具有堆料和取料两种作业方式，堆料是由带式输送机运来的散料经尾车卸至臂架上的带式输送机，从臂架前端抛卸至料场，通过臂架的回转、俯仰可以使料堆形成梯形断面的整齐形状；取料是通过臂架回转、俯仰和斗轮连续旋转实现的，物料经卸料板卸至反向运行的臂架带式输送机上，再经设备中心下面的漏斗卸至料场输送机运走，通过臂架的回转、俯仰，可以使斗轮将储料堆的物料取尽。[0004]现有技术提供的堆取料机中，斗轮连接在臂架上，臂架铰接在门柱上，门柱的底端与回转支承连接。俯仰油缸的一端与回转支承连接，另一端与臂架连接，通过俯仰油缸伸缩驱动臂架进行俯仰，带动斗轮运动。由于臂架和斗轮重量较大，为了保持堆取料机的整体平衡，堆取料机上一般设置有配重机构。现有技术中的配重机构一般为固定配重，斗轮俯仰过程中，堆取料机的重心仍在较大范围内发生变动，对回转支承的