一种阀门加工工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110420812A(43)申请公布日2019.11.08(21)申请号201910721328.5B05D3/04(2006.01)(22)申请日2019.08.06B05D1/18(2006.01)B05D1/32(2006.01)(71)申请人玉环市大众铜业制造有限公司地址317600浙江省台州市玉环县玉城街道环东(72)发明人董服义(74)专利代理机构杭州橙知果专利代理事务所(特殊普通合伙)33261代理人林伟(51)Int.Cl.B05C9/14(2006.01)B05C3/04(2006.01)B05C3/10(2006.01)B05C13/02(2006.01)B23P15/00(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图13页(54)发明名称一种阀门加工工艺(57)摘要本发明公开了一种阀门加工工艺，包括：a、从外采购阀体铸件和锻件，对购置的组件进行检测，通过检测的铸件在进入车间加工前再进行补焊；b、将购置得到的阀杆棒进行调质处理，合格后进行车削加工、钻铣加工和去毛刺加工；c、将购置的手轮放入到手轮加工装置上，在手轮表面涂上油漆，将涂好油漆的手轮放在一处以便组装使用；d、对购置的密封件和紧固件检测，合格后将密封件和紧固件放入库中备用；e、将各部分零件组装在一起，形成阀门产品；f、对组装后的阀门进行检测，将合格后的阀门打包出厂。CN110420812ACN110420812A权利要求书1/2页1.一种阀门加工工艺，其特征在于：包括：a、从外采购阀体铸件和锻件，对购置的组件进行检测，通过检测的铸件在进入车间加工前再进行补焊；b、将购置得到的阀杆棒进行调质处理，合格后进行车削加工、钻铣加工和去毛刺加工；c、将购置的手轮放入到手轮加工装置上，在手轮表面涂上油漆，将涂好油漆的手轮放在一处以便组装使用；d、对购置的密封件和紧固件检测，合格后将密封件和紧固件放入库中备用；e、将各部分零件组装在一起，形成阀门产品；f、对组装后的阀门进行检测，将合格后的阀门打包出厂；其中，所述步骤c中的手轮加工装置包括导轨(1)、设于所述导轨(1)内的导块(2)、设于所述导轨(1)下方的浸漆箱(3)、设于所述浸漆箱(3)一侧的烘干箱(4)、设于所述烘干箱(4)一侧的集料箱(5)及设于所述集料箱(5)一侧的第一推板(61)，所述导块(2)底部设有第一连接杆(21)，所述第一连接杆(21)内设有空腔，所述空腔侧壁上设有开口，所述开口内穿设有固定块(24)，所述第一连接杆(21)侧壁上设有与所述开口相配合的密封膜(23)，所述导块(2)上设有用于驱动所述固定块(24)往所述开口外侧运动的第一气缸(22)，所述导轨(1)顶部设有用于推动所述导块(2)往下运动的第二气缸(12)；对手轮进行加工时，将手轮放置在第一推板(61)上，导块(2)沿着导轨(1)移动，使导块(2)移动至第一推板(61)上方，第一推板(61)推动手轮往上运动，手轮上的通孔与第一连接杆(21)相对齐，使第一连接杆(21)插入到手轮的通孔内，第一气缸(22)驱动固定块(24)往开口外侧运动，固定块(24)推动密封膜(23)往外运动，密封膜(23)与手轮通孔内壁相接触，将手轮固定，导块(2)沿着导轨(1)移动，带动手轮一同移动，当导块(2)移动至浸漆箱(3)上方时，第二气缸(12)推动导块(2)往下运动，使第一连接杆(21)带动手轮往下运动，手轮浸入到浸漆箱(3)内与油漆相接触，完成手轮的浸漆加工；当手轮浸漆完成后，导块(2)往上运动使手轮从浸漆箱(3)内移出，导块(2)沿着导轨(1)继续移动，使手轮进入到烘干箱(4)内，在烘干箱(4)内对手轮做烘干处理，将手轮上的油漆烘干，烘干后的手轮随着导块(2)移动至集料箱上方，第一气缸(22)驱动固定块(24)进入到空腔内，手轮从第一连接杆(21)上掉落，将干燥后的手轮收集在集料箱(5)内，随后导块(2)继续移动，使导块(2)再次移动至第一推板(61)上方，对下一块手轮做上漆处理。2.按照权利要求1所述的一种阀门加工工艺，其特征在于：所述硬密封形式的密封件在车削加工后直接进行钻铣刨插加工、去毛刺打磨，随后以清洗捶杆，进行防锈处理然后入库等待组装。3.按照权利要求1所述的一种阀门加工工艺，其特征在于：所述调质处理包括淬火加高温回火的双重热处理，再进行化学、力学、硬度的检验。4.按照权利要求1所述的一种阀门加工工艺，其特征在于：所述软密封形式的密封件逐渐在车削加工后，还要做堆焊、精加工、钻铣刨插加工、去毛刺打磨和密封面研磨，随后清洗吹干防锈入库。5.按照权利要求1所述的一种阀门加工工艺，其特征在于：所述导块(2)上设有安装槽，所述第一连接杆(21)顶部设有与所述安装槽相配合的