管道缺陷多维检测装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110441386A(43)申请公布日2019.11.12(21)申请号201810418659.7(22)申请日2018.05.04(71)申请人苏州帝泰克检测设备有限公司地址215151江苏省苏州市高新区浒墅关镇大通路28号2号厂房(72)发明人杨玉(74)专利代理机构苏州创元专利商标事务所有限公司32103代理人马明渡王健(51)Int.Cl.G01N27/82(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图4页(54)发明名称管道缺陷多维检测装置(57)摘要本发明公开一种管道缺陷多维检测装置，包括轴向检测节、第一周向检测节、第二周向检测节和用于连接轴向检测节、第一周向检测节、第二周向检测节的万向节，所述轴向检测节与第一周向检测节之间、第一周向检测节与第二周向检测节之间均通过万向节和螺栓安装连接，所述测试头等间隔分布于第一磁钢带和第二磁钢带之间，所述第一磁钢带和第二磁钢带平行于中心支撑筒轴向方向，所述测试头的分布方向垂直于第一磁钢带分布方向，所述每个轭铁的端面分别安装有若干滚轮，所述万向节由三个金属环依次套接而成，所述金属环外侧包覆有柔性胶套，所述第一周向检测节与第二周向检测节在周向上交错设置。本发明可实现对管道周向360°与轴向缺陷的全方位检测。CN110441386ACN110441386A权利要求书1/2页1.一种管道缺陷多维检测装置，其特征在于：包括轴向检测节（21）、第一周向检测节（22）、第二周向检测节（23）和用于连接轴向检测节（21）、第一周向检测节（22）、第二周向检测节（23）的万向节（24），所述轴向检测节（21）与第一周向检测节（22）之间、第一周向检测节（22）与第二周向检测节（23）之间均通过万向节（24）和螺栓安装连接；所述轴向检测节（21）进一步包括磁化检测套筒（1）、前驱动碗（2）、后皮碗（3）、前支撑筒（4）和后支撑筒（5），所述前支撑筒（4）、前驱动碗（2）、磁化检测套筒（1）、后皮碗（3）、后支撑筒（5）依次固定连接；所述磁化检测套筒（1）进一步包括中心筒体（101）、若干磁钢（102）、钢刷（103）和若干探头（104），所述若干探头（104）沿周向设置于中心筒体（101）外表面形成探测环（105），所述若干磁钢（102）分别沿周向设置于中心筒体（101）外表面形成第一磁钢环（106）和第二磁钢环（107），此第一磁钢环（106）和第二磁钢环（107）分别位于探测环（105）两侧，所述钢刷（103）均匀密布于磁钢（102）上表面；所述探测环（105）进一步包括支撑环（108）、若干探头（104）和若干探头支撑架（109），所述支撑环（108）通过若干支撑片（110）安装于磁化检测套筒（1）的中心筒体（101）外表面，所述若干探头支撑架（109）沿周向安装于支撑环（108）外表面，所述探头（104）安装于探头支撑架（109）上部；所述前支撑筒（4）和后支撑筒（5）均进一步包括中心支撑筒（401）和若干支撑轮机构（402），所述若干支撑轮机构（402）沿周向等间隔设置于中心支撑筒（401）外表面，所述支撑轮机构（402）进一步包括底座（403）、第一侧板（404）、第二侧板（405）、转轴（406）和支撑轮（407），所述转轴（406）设置于底座（403）上，所述第一侧板（404）与第二侧板（405）平行设置并通过所述转轴（406）连接，所述第一侧板（404）、第二侧板（405）靠近底座（403）的一端分别安装有一压缩簧组件（408），所述第一侧板（404）、第二侧板（405）远离底座（403）的一端安装有所述支撑轮（407）；所述第一周向检测节（22）和第二周向检测节（23）均进一步包括中心支撑筒（1a）、4块轭铁（2a）、若干磁钢（3a）和若干测试头（4a），所述4块轭铁（2a）沿周向等间隔设置于中心支撑筒（1a）外侧，所述每个轭铁（2a）的外表面两侧均匀分布有所述磁钢（3a），此均匀分布的磁钢（3a）分别形成第一磁钢带（5a）和第二磁钢带（6a），所述测试头（4a）等间隔分布于第一磁钢带（5a）和第二磁钢带（6a）之间；所述第一磁钢带（5a）和第二磁钢带（6a）平行于中心支撑筒（1a）轴向方向，所述测试头（4a）的分布方向垂直于第一磁钢带（5a）分布方向，所述磁钢（3a）外表面均密布有钢刷（7a），所述中心支撑筒（1a）两端分别安装有前法兰盘（8a）和后法兰盘（9a），此前法兰盘（8a）和后法兰盘（9a）上分别设置有前支撑碗（10a）和后支撑碗（11a），所述每个轭铁（2a）的端面分别安装有若干滚轮（12a）；所述每个轭铁（2a）靠近中心支撑筒（1a）的一侧表面设置有4个弹簧座（13a），此4个弹簧座（