链轮盘修复方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110480253A(43)申请公布日2019.11.22(21)申请号201910637813.4(22)申请日2019.07.15(71)申请人武汉船用机械有限责任公司地址430084湖北省武汉市青山区武东街九号(72)发明人蒋文学杨新明赵金明(74)专利代理机构北京三高永信知识产权代理有限责任公司11138代理人羊淑梅(51)Int.Cl.B23P6/00(2006.01)B23K31/02(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图7页(54)发明名称链轮盘修复方法(57)摘要本发明公开了一种链轮盘修复方法，属于机械加工领域。对待修复链轮盘进行修复时，可在待修复链轮盘的筒体内壁上同轴点焊第一修复环与第二修复环，第一修复环与第二修复环位于环形槽的两侧，再焊接第一修复环、第二修复环、筒体与封板，第一修复环与第二修复环焊接到筒体上之后，第一修复环与第二修复环的内径相较筒体小，可应用在待修复链轮盘需要使用的环境。第一修复环与第二修复环之间的坡口会被焊满，位于第一修复环与第二修复环之间的筒体内壁上原有的环形槽会被焊满，最后再在第一修复环与第二修复环之间的焊缝上加工出与筒体同轴的修复环形槽，保证了待修复链轮盘的内径及环形槽的使用要求。CN110480253ACN110480253A权利要求书1/2页1.一种链轮盘修复方法，其特征在于，所述链轮盘修复方法包括：提供待修复链轮盘、第一修复环与第二修复环，所述待修复链轮盘包括筒体与封板，所述筒体的内壁上同轴开有环形槽，所述封板固定在所述筒体的一端；将所述第一修复环与所述第二修复环同轴点焊在所述筒体上，所述第一修复环与所述第二修复环分别位于所述环形槽的两侧，所述第二修复环位于所述环形槽与所述封板之间；焊接所述第一修复环、所述第二修复环、所述筒体与所述封板，焊满所述第一修复环与所述第二修复环之间的坡口；在所述第一修复环与所述第二修复环之间的焊缝上加工出与所述筒体同轴的修复环形槽。2.根据权利要求1所述的链轮盘修复方法，其特征在于，所述链轮盘修复方法，还包括：在将所述第一修复环与所述第二修复环同轴点焊在所述筒体上之前，在所述环形槽上加工出对称坡口。3.根据权利要求2所述的链轮盘修复方法，其特征在于，所述链轮盘修复方法，还包括：将所述第一修复环的一端的端面加工为锥面，所述第一修复环的锥面的直径在所述第一修复环的一端到所述第一修复环的另一端的方向上逐渐减小；将所述第二修复环的两端的端面均加工为锥面，所述第二修复环的一端的锥面在所述第二修复环的一端到所述第二修复环的另一端的方向上逐渐减小，所述第二修复环的另一端的锥面在所述第二修复环的另一端到所述第二修复环的一端的方向上逐渐减小。4.根据权利要求3所述的链轮盘修复方法，其特征在于，所述将所述第一修复环与所述第二修复环同轴点焊在所述筒体上，包括：将所述第一修复环点焊在所述筒体的内壁上，所述第一修复环位于所述环形槽的一侧，所述第一修复环设有锥面的一端朝向所述环形槽，所述第一修复环的另一端的端面与所述筒体的另一端的端面齐平；将所述第二修复环点焊在所述筒体的内壁上，所述第二修复环的一端朝向所述环形槽。5.根据权利要求4所述的链轮盘修复方法，其特征在于，所述第二修复环的另一端与所述筒体的另一端的端面之间的最小距离为3～4mm。6.根据权利要求3所述的链轮盘修复方法，其特征在于，所述第一修复环设有锥面的母线与所述筒体的横截面之间的夹角为所述对称坡口的坡口角度的一半。7.根据权利要求4～6任一项所述的链轮盘修复方法，其特征在于，所述焊接所述第一修复环、所述第二修复环、所述筒体与所述封板，焊满所述第一修复环与所述第二修复环之间的坡口，包括：焊接所述第二修复环、所述筒体与所述封板之间的坡口；焊接所述第一修复环、所述第二修复环与所述筒体之间的坡口；焊接所述第一修复环与所述筒体的一端之间的坡口。8.根据权利要求7所述的链轮盘修复方法，其特征在于，所述焊接所述第一修复环、所述第二修复环、所述筒体与所述封板，焊满所述第一修复环与所述第二修复环之间的坡口，还包括：2CN110480253A权利要求书2/2页将所述筒体固定至一驱动结构上，保持所述筒体的轴线平行水平面；使用所述驱动结构驱动所述筒体绕所述筒体的轴线转动，焊接所述第二修复环、所述筒体与所述封板之间的坡口；使用所述驱动结构驱动所述筒体绕所述筒体的轴线转动，焊接所述第一修复环、所述第二修复环与所述筒体之间的坡口。9.根据权利要求7所述的链轮盘修复方法，其特征在于，所述焊接所述第一修复环与所述筒体的一端之间的坡口，包括：保持所述筒体的轴线垂直水平面，焊接所述第一修复环与所述筒体的一端之间的坡口。10.根据权利要求1～6任一项所述的链轮盘修复方法，