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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110497021A(43)申请公布日2019.11.26(21)申请号201910779814.2B21D43/00(2006.01)(22)申请日2019.08.22(71)申请人邵东智能制造技术研究院有限公司地址422800湖南省邵阳市邵东县两市塘办事处绿汀大道与民旺路交汇处华美嘉都市工业园内9号楼(72)发明人李秦扬赵振新康文杰(74)专利代理机构长沙轩荣专利代理有限公司43235代理人叶碧莲(51)Int.Cl.B23D33/02(2006.01)B23Q7/05(2006.01)B21F11/00(2006.01)B21F23/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图5页(54)发明名称下料自动剪切机(57)摘要本发明提供了一种下料自动剪切机,包括:机架,所述机架为一长方体框架结构,所述机架顶部一端设置有第一平台,所述机架另一端设置有低于所述第一平台的第二平台;输送框架,所述输送框架通过螺栓固定安装在所述第二平台上,所述输送框架内设置有上输送块和下输送块,所述上输送块上可转动地穿设有上中心轴,所述下输送块上可转动地穿设有下中心轴;所述上中心轴的一端转动设置有上输送轮,所述上中心轴的另一端固定设置有从动齿轮。本发明结构简单,制造成本低,操作便捷,能够实现高精度的高速剪切,在保护操作人员人身安全的同时,极大的提高了生产效率,提高了废旧钢筋、方钢的利用效率。CN110497021ACN110497021A权利要求书1/1页1.一种下料自动剪切机,其特征在于,包括:机架,所述机架为一长方体框架结构,所述机架顶部一端设置有第一平台,所述机架另一端设置有低于所述第一平台的第二平台;输送框架,所述输送框架通过螺栓固定安装在所述第二平台上,所述输送框架内设置有上输送块和下输送块,所述上输送块上可转动地穿设有上中心轴,所述下输送块上可转动地穿设有下中心轴;所述上中心轴的一端转动设置有上输送轮,所述上中心轴的另一端固定设置有从动齿轮;所述下中心轴的一端转动设置有下输送轮,所述下中心轴的另一端固定设置有主动齿轮;所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合;剪切架,所述剪切架设置在第二平台,所述剪切架上设置有液压剪切刀;动力装置,所述动力装置包括动力电机和减速器,所述动力电机安装在所述机架内,所述动力电机的转轴固定设置有主动皮带轮,所述减速器的输入轴上固定设置有从动皮带轮,所述减速器的输出轴通过联轴器与所述下中心轴靠近所述主动齿轮的端头固定连接;所述主动皮带轮和所述从动皮带轮通过皮带传动;液压装置,所述液压装置包括液压油箱和液压油泵和液压电机,所述液压油箱设置在所述机架内部,所述液压电机架设在所述油箱上,所述液压油泵设置在所述液压电机的转轴上,所述液压油泵通过输入管道和输出管道与所述液压剪连接。2.根据权利要求1所述的下料自动剪切机,其特征在于,所述第一平台上设置有定位挡板。3.根据权利要求1所述的下料自动剪切机,其特征在于,所述上输送块上还相对设置有两个弹簧,所述弹簧上方设置有压板,所述输送框架顶部开设有螺孔,所述螺孔穿设有摇柄,所述摇柄底端与所述压板接触。4.根据权利要求1所述的下料自动剪切机,其特征在于,所述剪切架上设置有定位管道,所述定位管道的开口正对所述上输送轮和所述下输送轮之间的间隙。5.根据权利要求1所述的下料自动剪切机,其特征在于,所述机架靠近剪切架的一端设置有下料架,所述下料架为长方形框架结构,所述下料架的两条长边框上开设有腰型槽。6.根据权利要求5所述的下料自动剪切机,其特征在于,所述下料架上设置有限位架,所述限位架通过螺栓和螺母紧固安装在两条所述腰型槽之间,所述限位架两侧设置有两条滑轨,两条所述滑轨上设置有一个限位滑块,所述限位架在所述限位滑块的后部设置有硬限位板,所述硬限位板上穿设有缓冲器和硬限位螺栓,所述限位架的一侧设置有限位传感器。7.根据权利要求5所述的下料自动剪切机,其特征在于,所述下料架下方还设置有下料挡板。8.根据权利要求1所述的下料自动剪切机,其特征在于,所述机架各面安装有挡板,所述机架靠近所述剪切架的挡板上开设有油道通孔。9.根据权利要求1所述的下料自动剪切机,其特征在于,所述机架底部四个角分别设置有滚轮。2CN110497021A说明书1/5页下料自动剪切机技术领域[0001]本发明涉及剪切设备,特别涉及一种下料自动剪切机。背景技术[0002]在日常工业生产中,经常会产生许多废旧钢筋、方钢等金属材料,其中许多废旧金属材料可以实现回收再利用。要实现废旧钢材的回收再利用需要对废旧钢材进行剪切加工,而现有的剪切设备大多仅适用于个别情况,并且此类剪切设备大多为齿轮式传动剪切,这种剪断设备结构复杂、成本高、齿轮机构强度要求高;而常见