一种斜齿汽封圈中斜齿的加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110508853A(43)申请公布日2019.11.29(21)申请号201910842739.X(22)申请日2019.09.06(71)申请人哈尔滨汽轮机厂有限责任公司地址150046黑龙江省哈尔滨市香坊区三大动力路345号(72)发明人杨凤杨庆仁董礼涛张武成陈国宏何志国庄乾才鲁航孙兆亮(74)专利代理机构哈尔滨市松花江专利商标事务所23109代理人牟永林(51)Int.Cl.B23C3/10(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图6页(54)发明名称一种斜齿汽封圈中斜齿的加工方法(57)摘要一种斜齿汽封圈中斜齿的加工方法，它涉及一种斜齿加工方法。本发明为了解决现有的汽封斜齿加工方法存在无法加工出满足其加工精度的问题。本发明的步骤一：待加工件的装夹；步骤二：加工背弧面；步骤三：取下工件，加工端面台阶及两端的第一辐射面和第二辐射面；步骤四：加工端面；卸下工件，将工件翻转180°后使端面台阶面向下并安装在工装夹具上，加工另一端面台阶；步骤五：加工斜齿；在加工中心上，选择硬质合金球头铣刀对工件的斜齿先加工最上面一个斜齿，再加工最后一个斜齿，最后加工其余斜齿；直到所有斜齿全部加工完毕后，完成对斜齿汽封圈中斜齿的加工。本发明用于斜齿汽封圈中斜齿的加工。CN110508853ACN110508853A权利要求书1/2页1.一种斜齿汽封圈中斜齿的加工方法，其特征在于：它包括以下步骤：步骤一：待加工件的装夹；将两个待加工的毛坯料安装在工装夹具的底座(1)上，两个毛坯料之间通过工装夹具上的柱销(2)进行定位，两个毛坯料通过连接在底座(1)和盖板(3)上的双头螺栓进行连接固定；步骤二：加工背弧面(E)；将安装有毛坯料的工装夹具安装到加工中心上，铣削加工出工件的背弧面(E)；步骤三：取下工件，加工端面台阶(A)及两端的第一辐射面(C)和第二辐射面(D)；在工装夹具中取下工件，以背弧面(E)为基准，再次将工件装夹在工装夹具上，工装夹具安装在加工中心上，加工端面台阶(A)及第一辐射面(C)和第二辐射面(D)；步骤四：加工端面(B)；卸下工件，将工件翻转180°后使端面台阶(A)面向下并安装在工装夹具上，加工另一端面(B)台阶；步骤五：加工斜齿(F)；在加工中心上，选择硬质合金球头铣刀(H)对工件的斜齿(F)先加工最上面一个斜齿(F)，再加工最后一个斜齿(F)，最后加工其余斜齿(F)；直到所有斜齿(F)全部加工完毕后，完成对斜齿汽封圈中斜齿的加工。2.根据权利要求1所述的一种斜齿汽封圈中斜齿的加工方法，其特征在于：步骤四中在加工端面(B)台阶时，通过工装夹具上穿过连杆(4)上的球头螺钉进行辅助支撑。3.根据权利要求2所述的一种斜齿汽封圈中斜齿的加工方法，其特征在于：步骤四中在加工端面(B)台阶时，在底座(1)与端面台阶(A)之间的缝隙内采用“凸”字形垫块(50)进行支撑。4.根据权利要求3所述的一种斜齿汽封圈中斜齿的加工方法，其特征在于：步骤五中的硬质合金球头铣刀(H)参数为：的100mm长硬质合金棒磨制的R1.5球头，10°锥角，三刃，螺旋角为30°。5.根据权利要求4所述的一种斜齿汽封圈中斜齿的加工方法，其特征在于：步骤五中的硬质合金球头铣刀(H)的球头精度保证在-0.014～-0.028，锥角精度保证在+1′～-1′。6.根据权利要求5所述的一种斜齿汽封圈中斜齿的加工方法，其特征在于：步骤五中的硬质合金球头铣刀(H)的切削刃长度15mm。7.根据权利要求6所述的一种斜齿汽封圈中斜齿的加工方法，其特征在于：步骤五中，对斜齿(F)的加工步骤为：第一步：上下齿粗加工：采用等距粗加工方式；第二步：上下齿精加工：采用等距精加工方式；第三步：中间六齿粗加工：采用5轴自由路径加工方式；第四步：中间六齿精加工：采用5轴投影精加工方式。8.根据权利要求7所述的一种斜齿汽封圈中斜齿的加工方法，其特征在于：步骤五中的斜齿(F)的粗加工参数为：主轴转速：S＝5000rpm；进给速度：F＝800mm/min；切削用量ap＝0.15mm。9.根据权利要求8所述的一种斜齿汽封圈中斜齿的加工方法，其特征在于：步骤五中的2CN110508853A权利要求书2/2页斜齿(F)的精加工参数为：主轴转速：S＝6000rpm；进给速度：F＝600mm/min；切削用量ap＝0.1mm。10.根据权利要求1或9所述的一种斜齿汽封圈中斜齿的加工方法，其特征在于：步骤二中的工装夹具安装到五轴联动铣车加工中心上或者三轴数控立铣上。3CN110508853A说明书1/5页一种斜齿汽封圈中斜齿的加工方法技术领域[0001]本发明涉及一种斜齿汽封圈中斜齿的加工方法。属于机械加工技术领域。背景技术[0002]在某汽轮