一种可自动对中切割枪预热位的传动装置及其使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110524088A(43)申请公布日2019.12.03(21)申请号201810678904.8(22)申请日2018.06.27(71)申请人广东韶钢松山股份有限公司地址512123广东省韶关市曲江区厂南大道3号广东韶钢松山股份有限公司研究中心(72)发明人廖勉东丘文生余游米保军李小强王冠(74)专利代理机构韶关市雷门专利事务所44226代理人周胜明(51)Int.Cl.B23K7/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种可自动对中切割枪预热位的传动装置及其使用方法(57)摘要本发明涉及一种可自动对中切割枪预热位的传动装置，包括电机、减速机、输出轴一、超越离合器、输出轴二、切割枪夹持装置、切割枪、同步机构和螺杆调节装置，其中输出轴一安装在减速机上，输出轴一上安装有配重，输出轴二安装在轴承座装配，输出轴一和输出轴二通过超越离合器连接起来，切割枪夹持装置与夹持切割枪安装在输出轴二上，夹持切割枪垂直方向上设置有推动夹持切割枪的螺杆调节装置。它实现蜗轮完整的圆周运动，有效延长蜗轮减速机的使用寿命。CN110524088ACN110524088A权利要求书1/1页1.一种可自动对中切割枪预热位的传动装置，其特征在于：包括电机、减速机、输出轴一、超越离合器、输出轴二、切割枪夹持装置、切割枪、同步机构和螺杆调节装置，其中输出轴一安装在减速机上，输出轴一上安装有配重，输出轴二安装在轴承座装配，输出轴一和输出轴二通过超越离合器连接起来，切割枪夹持装置与夹持切割枪安装在输出轴二上，夹持切割枪垂直方向上设置有推动夹持切割枪的螺杆调节装置。2.如权利要求1所述可自动对中切割枪预热位的传动装置，其特征在于：所述轴承座装配、电机、减速机和夹臂均安装在机架上。3.如权利要求1所述可自动对中切割枪预热位的传动装置，其特征在于：所述螺杆调节装置安装在夹臂上。4.一种如权利要求1所述可自动对中切割枪预热位的传动装置的使用方法，其特征在于使用步骤是：当连续运行的铸铸坯到达定尺长度时，气缸动作，夹臂夹紧铸坯，同时螺杆调节装置推动切割枪从切割原位a移动到预热位b；在夹臂在作用下，机架切割小车与铸坯一起运行，电机正向转动，超越离合器闭合，实现切割枪的摆动，由预热位b摆动到切割完成位c，完成切割；电机反向转动，超越离合器脱开，切割枪在配重的重力作用下返回切割枪原位a；通过安装在夹臂上的螺杆调节装置调节和定位，当夹臂夹紧时，夹臂紧贴铸坯，切割枪在螺杆调节装置的推动下，切割枪由切割原位a被准确定位在预热位b，实现了切割枪在预热位a的准确定位和对中，由于夹臂夹紧时，夹臂永远紧贴铸坯，因此切割枪的预热位a定位和对中也是确定的，不会因为铸坯变形或走偏而发生变化。2CN110524088A说明书1/3页一种可自动对中切割枪预热位的传动装置及其使用方法技术领域[0001]本发明属于连铸火焰切割机技术领域，涉及一种可自动对中切割枪预热位的传动装置及其使用方法。背景技术[0002]连铸机铸坯火焰切割机的切割枪一般采用电机驱动，完成铸坯切割后切割枪返回到一个固定的位置(铸坯的边缘)，等待下一次切割，这个位置称为枪原位，即传统的设计中切割枪原位、铸坯边缘和预热位三者重合。在枪原位上装有接近开关，当切割枪返回到枪原位触碰接近开关时，接近开关就会产生电信号给电气控制系统，切割枪就停在枪原位。其过程为：1切割枪在铸坯边缘完成预热→2打开切割氧同时启动电机，切割枪摆动完成铸坯切割→3切割枪返回到原位(铸坯边缘)，等待下一次切割指令。传统火焰切割机切割枪原位是固定的，正常情况下，枪原位和铸坯的边缘是重合的，但在实际生产中铸坯的位置会由于冷却不均匀等原因，使铸坯出现弯曲或走偏，造成切割枪原位(预热位)和铸坯的边缘不重合，切割枪的火焰与铸坯边缘距离较大，铸坯无法预热因而无法进行切割。当出现这种情况的时候，维护人员就要到火切机上调整切割枪原位的接近开关的位置，保证切割枪原位(预热位)与铸坯边缘重合。在进行枪原位调整作业时，操作人员处在高温辐射、切割钢花飞溅的恶劣环境中，调整难度大，操作人员的安全也得不到保证，每个作业班调整枪原位的次数达7-8次，工作强度很大。同时这种正反转整个行程均由电机驱动，由于切割枪的摆动只是在一个有限的角度，减速机的的蜗轮与蜗杆的啮合只在有限的几个齿上，反复使用后蜗轮与蜗杆的间隙过大，切割枪在摆动行程上不连续，造成铸坯割缝不平整锯齿状纹路。发明内容[0003]为了克服现有技术的上述缺点，本发明提供一种可自动对中切割枪预热位的传动装置及其使用方法，它实现蜗轮完整的圆周运动，有效延长蜗轮减速机的使用寿命。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可自动对中切割