一种可自动调整切割长度的金属钢管切割装置及其使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113102824A(43)申请公布日2021.07.13(21)申请号202110378074.9(22)申请日2021.04.08(71)申请人杨伟地址321000浙江省金华市婺城区罗埠镇东潘村杨家自然村088号(72)发明人杨伟(74)专利代理机构浙江亿创果专利代理有限公司33339代理人梅秀丽(51)Int.Cl.B23D21/00(2006.01)B23D33/00(2006.01)B23D33/02(2006.01)B23D33/12(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图6页(54)发明名称一种可自动调整切割长度的金属钢管切割装置及其使用方法(57)摘要本发明公开了一种可自动调整切割长度的金属钢管切割装置及其使用方法，包括工作台，工作台顶端的表面的一侧开设有落屑孔，工作台顶端的一侧固定设有支撑柱，支撑柱的顶端固定安装有步进电机，步进电机的输出端固定设有安装盘，安装盘的一侧通过安装螺栓与切割刀片一侧的中部固定连接，本发明通过支撑座连接的挡板与支撑块连接，第二电动伸缩杆连接的推杆与推板连接，测距杆连接的调节套与激光测距传感器连接的调节柱穿插连接，支杆与受力杆连接，且支杆通过连接柱与激光测距板连接，可使该切割装置具有自动调整切割长度的功能，在对钢管切割时可快速调整钢管的需求长度，避免人员手动测量的问题，保证装置切割效率更高。CN113102824ACN113102824A权利要求书1/2页1.一种可自动调整切割长度的金属钢管切割装置及其使用方法，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）顶端的表面的一侧开设有落屑孔（3），所述工作台（1）顶端的一侧固定设有支撑柱（4），所述支撑柱（4）的顶端固定安装有步进电机（5），所述步进电机（5）的输出端固定设有安装盘，所述安装盘的一侧通过安装螺栓与切割刀片（6）一侧的中部固定连接，所述工作台（1）顶端的两个边角处均固定安装有第一电动伸缩杆（8），其中一个所述第一电动伸缩杆（8）的输出端与支撑块（11）的一端固定连接，另一个所述第一电动伸缩杆（8）的输出端与支撑座（13）一端的一侧固定连接，所述支撑块（11）的一侧和支撑座（13）的一侧分别与挡板（12）的两侧固定连接，所述支撑座（13）一端的另一侧固定设有连接条（23），所述连接条（23）一端的中部开设有限位槽（24），所述限位槽（24）的内壁穿插设有活动杆（25），所述活动杆（25）的一端固定设有限位片（26），所述限位片（26）一端的边侧与回位弹簧（27）一端的边侧固定连接，所述回位弹簧（27）的内壁与活动杆（25）的外壁穿插连接，所述活动杆（25）的一侧与支杆（28）的一端固定连接，所述支杆（28）的一侧与受力杆（29）的一端固定连接，所述支杆（28）的另一侧与连接柱（30）的一端固定连接，所述连接柱（30）的另一端固定设有激光测距板（31），所述工作台（1）顶端的另一侧固定设有测距杆（10），所述测距杆（10）一侧的顶部固定设有调节套（32），所述调节套（32）的内壁与调节柱（33）外壁的中部穿插连接，所述调节柱（33）的顶端与激光测距传感器（35）底端的中部固定连接，所述调节套（32）一侧的中部开设的调节螺孔内螺纹连接有调节栓（34）。2.根据权利要求1所述的一种可自动调整切割长度的金属钢管切割装置及其使用方法，其特征在于，所述工作台（1）顶端表面的另一侧开设有导向槽（9），所述导向槽（9）的内壁滑动连接有导向块，所述导向块的顶端与支撑座（13）底端的中部固定连接，所述支撑座（13）一端的顶部固定设有电动液压缸（21），所述电动液压缸（21）的输出端与压杆（14）的一端固定连接，所述压杆（14）底端的两侧分别与两个压块（22）的顶端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种可自动调整切割长度的金属钢管切割装置及其使用方法，其特征在于，所述工作台（1）一侧的中部固定安装有第二电动伸缩杆（15），所述第二电动伸缩杆（15）的输出端与推杆（16）一侧的底部固定连接，所述推杆（16）的一端固定设有推板（17）。4.根据权利要求3所述的一种可自动调整切割长度的金属钢管切割装置及其使用方法，其特征在于，所述工作台（1）外壁的一侧固定设有导料架（2），所述导料架（2）内壁两侧的两端均开设有安装槽，每个所述安装槽的内壁均固定设有转动轴承（37），每两个对应的所述转动轴承（37）的内壁分别与对应传送辊（38）外壁的两侧转动连接，其中一个所述传送辊（38）的一端与减速电机（36）的输出端固定连接，所述减速电机（36）固定安装在导料架（2）一侧的一端。5.根据权利要求4所述的一种可自动调整切割长度的金属钢管切割装置及其使用方法，其特征在于，两个所述传送辊（38