电火花线切割机床大锥度机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110524075A(43)申请公布日2019.12.03(21)申请号201910417071.4(22)申请日2019.05.20(71)申请人江苏三星机械制造有限公司地址225300江苏省泰州市海陵区济川西路南侧、吴陵南路西侧一号厂房(72)发明人王炎秋(74)专利代理机构泰州地益专利事务所32108代理人王楚云(51)Int.Cl.B23H7/10(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称电火花线切割机床大锥度机构(57)摘要本发明提供一种电火花线切割机床大锥度机构，它由上连杆、摆杆、下臂、上摆杆套、下摆杆套；所述上连杆一侧通过上摆杆套与摆杆上部相连接，上连杆的另一侧上套装有上导套，安装有上主导轮的上导轮座与上导套固定连接；下臂的一侧通过下摆杆套与摆杆下部相铰接，另一侧安装有下导轮座及下主导轮；上主导轮的中心位于上连杆的中心线上，并与摆杆的中心线相交于同一平面内；下主导轮的中心位于下摆杆套的旋转中心线上，并与摆杆的中心线相交于同一平面内，它还包括安装于上导套上的随动导轮，电极丝经随动导轮进入上副导轮再进入上主导轮。本发明保证了摆杆在工作时的锥度加工精度，摆动动作占用空间小，护罩结构保证了导套的运动精度。CN110524075ACN110524075A权利要求书1/1页1.电火花线切割机床大锥度机构，安装于Z轴拖板下侧，其特征在于，它由上连杆、摆杆、下臂、套装于摆杆上部的上摆杆套、套装于摆杆下部的下摆杆套；所述上连杆一侧通过上摆杆套与摆杆上部相连接，上连杆的另一侧上套装有上导套，安装有上主导轮的上导轮座与上导套固定连接；所述下臂的一侧通过下摆杆套与摆杆下部相铰接，下臂的另一侧安装有下导轮座，下主导轮安装于下导轮座上；所述上主导轮的中心位于上连杆的中心线上，并与摆杆的中心线相交于同一平面内；所述下主导轮的中心位于下摆杆套的旋转中心线上，并与摆杆的中心线相交于同一平面内；它还包括一个安装于上导套上的随动导轮，所述电极丝由贮丝筒引出后经若干过渡导轮，最后经随动导轮进入上副导轮再进入上主导轮后进入加工区。2.根据权利要求1所述的电火花线切割机床大锥度机构，其特征在于，所述摆杆外侧安装有摆杆护罩。3.根据权利要求1或2任一所述的电火花线切割机床大锥度机构，其特征在于，所述上连杆及上导套外侧安装有上连杆护罩。2CN110524075A说明书1/2页电火花线切割机床大锥度机构技术领域[0001]本发明涉及一种电火花线切割机床大锥度机构，属于电火花特种加工领域。背景技术[0002]目前广泛使用的电火花线切割机床大锥度机构，安装于Z向拖板下侧，其不足之处在于，1、摆动轴心与旋转轴心不在同一直线上，精度差，2、机构动作时占空间较大，3、机构暴露在外，切割液常沾于上连杆、下连杆上，影响了导套的运动精度，加工精度差，需要加以改进。发明内容[0003]本发明提供一种加工精度更高的电火花线切割机床大锥度机构。[0004]本发明采用的技术方案是：[0005]电火花线切割机床大锥度机构，安装于Z轴拖板下侧，其特征在于，它由上连杆、摆杆、下臂、套装于摆杆上部的上摆杆套、套装于摆杆下部的下摆杆套；[0006]所述上连杆一侧通过上摆杆套与摆杆上部相连接，上连杆的另一侧上套装有上导套，安装有上主导轮的上导轮座与上导套固定连接；[0007]所述下臂的一侧通过下摆杆套与摆杆下部相铰接，下臂的另一侧安装有下导轮座，下主导轮安装于下导轮座上；[0008]所述上主导轮的中心位于上连杆的中心线上，并与摆杆的中心线相交于同一平面内；[0009]所述下主导轮的中心位于下摆杆套的旋转中心线上，并与摆杆的中心线相交于同一平面内；[0010]它还包括一个安装于上导套上的随动导轮，所述电极丝由贮丝筒引出后经若干过渡导轮，最后经随动导轮进入上副导轮再进入上主导轮后进入加工区。[0011]上述结构保证了摆杆在工作时，上、下主导轮的中心均分别与上、下摆杆套的摆动轴心在同一直线上，保证了锥度加工的精度。随动导轮的作用在于，当上臂头作前后偏摆时，该随动导轮的轴心与绕在随动导轮水平方向电极丝始终垂直，这就保证了水平方向电极丝不会滑出导轮的“V”型槽。当随动导轮前后水平方向摆动时，以绕导轮的垂直方向的电极丝为圆心，保证了垂直方向的电极丝在导轮上的位置不会发生变化。[0012]同时，上述结构中，由于摆杆只作摆动动作，而上摆杆套与上导轮座只作水平方向运动，动作空间小。[0013]进一步的技术方案为，[0014]所述摆杆外侧安装有摆杆护罩。[0015]又进一步的技术方案为，[0016]所述上连杆及上导套外侧安装有上连杆护罩。[0017]护罩结构保证了切割液不会沾于摆动机构上，进一步保证了导套的运动精度。