一种自动管材切割系统的伺服移动切割机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110549224A(43)申请公布日2019.12.10(21)申请号201910813004.4(22)申请日2019.08.30(71)申请人温州卓见自动化设备科技有限公司地址325000浙江省温州市龙湾区永兴街道民富路6号一楼(72)发明人张卓思张远见(74)专利代理机构北京捷诚信通专利事务所(普通合伙)11221代理人王卫东(51)Int.Cl.B24B27/06(2006.01)B24B47/12(2006.01)B24B47/20(2006.01)B24B55/04(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称一种自动管材切割系统的伺服移动切割机(57)摘要本发明公开了一种自动管材切割系统的伺服移动切割机，包括数控切割机座，数控切割机座上滑动设有切割机本体，切割机本体包括切割底座设有用于对切割管材定位的固定槽和切割顶板；机箱设置在切割底座上，机箱内部设有两根立柱、切割支架板、伺服升降电缸和切割装置，下压装置包括固定在机箱侧面的支架、下压气缸和压轮。本发明伺服升降电缸的输出端上下移动，自动调节切割装置的高度，节省人力；切割支架板沿两根立柱上下移动，运行更加平稳；切割机本体滑动设置在数控切割机座上，不需要人为调整，其上设置固定槽和切割顶板，对需要切割的管材进行定位，切割精准；下压装置对从上部对管材进行定位，防止管材在切割过程中出现偏移。CN110549224ACN110549224A权利要求书1/2页1.一种自动管材切割系统的伺服移动切割机，包括数控切割机座，其特征在于，所述数控切割机座上滑动设有切割机本体，所述切割机本体包括：切割底座，设有用于对切割管材定位的固定槽和切割顶板；机箱，设置在所述切割底座上，所述机箱内部设有：两根立柱、切割支架板、伺服升降电缸和切割装置，其中，两根所述立柱分别垂直设置在所述机箱的底面上，所述切割支架板上设有与两根所述立柱相适配的柱孔，通过所述柱孔上下滑动设置在两根所述立柱上，所述伺服升降电缸设置在所述机箱的底面上，所述伺服升降电缸的输出端与所述切割支架板固定，所述切割装置固定在所述切割支架板上，并伸出所述机箱外，置于所述切割顶板的上方；下压装置，包括固定在所述机箱侧面的支架、下压气缸和压轮，所述支架为直角形，垂直端固定在所述机箱侧面，水平端外伸于所述固定槽的上方且与所述切割底座平行，所述水平端的上表面设有所述下压气缸，所述水平端的下表面设有所述压轮，所述下压气缸的活动端与所述压轮固定。2.根据权利要求1所述的自动管材切割系统的伺服移动切割机，其特征在于，所述切割装置包括：切割电机，固定在所述切割支架板上；切割轴，外伸于所述机箱的外侧；砂轮刀片，设置在所述切割轴的一端，通过所述切割轴与所述切割电机连接；轴套，可拆卸地套在所述切割轴上，所述砂轮刀片安装在所述轴套上，所述轴套设置多个型号，各个型号的所述轴套对应所述砂轮刀片的偏转的各个角度。3.根据权利要求2所述的自动管材切割系统的伺服移动切割机，其特征在于，所述切割轴与所述切割电机通过驱动装置连接，所述驱动装置配置为：皮带轮，设置在所述切割轴的一端与所述砂轮刀片相对；皮带，连接所述皮带轮及所述切割电机。4.根据权利要求1所述的自动管材切割系统的伺服移动切割机，其特征在于，所述机箱的内部还设有防尘罩，所述防尘罩底部固定在所述机箱的底面上，顶部固定在所述切割支架板上，所述防尘罩由多个防尘套套设而成，包围所述伺服升降电缸及在所述切割支架板下方的所述立柱，各所述防尘套的底部设有向内翻折的卡板，各所述防尘套的顶部设有向外翻折的固定板，所述卡板和所述固定板用于将所述防尘罩限位。5.根据权利要求1所述的自动管材切割系统的伺服移动切割机，其特征在于，所述机箱内还设有滑移电机，所述滑移电机的底端设有转轴，所述转轴连接转动减速机，所述转动减速机的另一端伸出所述切割底座的下方，并与齿轮固定，所述数控切割机座上设有与所述齿轮适配的齿条。6.根据权利要求1所述的自动管材切割系统的伺服移动切割机，其特征在于，所述切割底座的下表面对应所述固定槽的位置设有上升气缸轴，所述上升气缸轴与所述固定槽连接，并带动所述固定槽上下移动所述切割底座的下表面对应所述切割顶板的位置设有切割顶板气缸，所述切割顶板气缸与所述切割顶板连接，并带动所述切割顶板上下移动。7.根据权利要求2所述的自动管材切割系统的伺服移动切割机，其特征在于，所述砂轮刀片的外侧设有砂轮片夹紧装置。2CN110549224A权利要求书2/2页8.根据权利要求3所述的自动管材切割系统的伺服移动切割机，其特征在于，所述皮带轮与所述砂轮刀片的上方设有安全罩。9.根据权利要求1所述的自动管材切割系统的伺服移动切割机，其特征在于，所述