一种用于切割管材的自动切割系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号CN106239583B(45)授权公告日2018.05.11(21)申请号201610789724.8B26D7/06(2006.01)(22)申请日2016.08.31B26D7/28(2006.01)B26D7/32(2006.01)(65)同一申请的已公布的文献号申请公布号CN106239583A(56)对比文件CN203993975U,2014.12.10,(43)申请公布日2016.12.21CN204686466U,2015.10.07,(73)专利权人江苏铂英特电子科技有限公司US8561302B1,2013.10.22,地址215300江苏省苏州市昆山市城北高JP特许第5481644号B2,2014.04.23,新区铂英特路1号CN202037630U,2011.11.16,(72)发明人孟雷军胡国旗审查员罗曦(74)专利代理机构南京纵横知识产权代理有限公司32224代理人董建林(51)Int.Cl.B26D1/16(2006.01)B26D7/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种用于切割管材的自动切割系统(57)摘要本发明公开了一种用于切割管材的自动切割系统，包括底座、固定支架、输料装置、第一液压气缸、弧形面压紧机构、第二液压气缸和切割组件；所述固定支架设于底座上方；所述输料装置设于底座上，包括主动轮、从动轮和传送带，输料装置用于传输管材；所述第一液压气缸设于固定支架上，其活塞杆与弧形面压紧机构相连，弧形面压紧机构的工作面正对于传送带，用于在切割的过程中，固定管材的位置，避免由于管材的移动，造成切口不齐、切割位置不对等问题；所述第二液压气缸安装在底座上，位于输料装置的出口处，其活塞杆与切割组件相连，第二液压气缸驱动切割组件做上下运动切割管材。本发明自动化程度高、切割效率高、切口齐。CN106239583BCN106239583B权利要求书1/1页1.一种用于切割管材的自动切割系统，其特征在于：包括底座、固定支架、输料装置、第一液压气缸、弧形面压紧机构、第二液压气缸、切割组件、下料机械手、计数器、控制器和收料框；所述固定支架设于底座上方；所述输料装置设于底座上，包括由第一电机驱动的主动轮、从动轮和传送带；所述第一液压气缸设于固定支架上，其活塞杆与弧形面压紧机构相连，弧形面压紧机构的工作面正对于传送带；所述第二液压气缸安装在底座上，位于输料装置的出口处，其活塞杆与切割组件相连，第二液压气缸驱动切割组件做上下运动切割管材，切割组件包括切割刀；所述下料机械手和收料框均设于输料装置的出口处，计数器安装在下料机械手上；所述第一液压气缸、第二液压气缸、第一电机、下料机械手的控制端分别与控制器相连；所述计数器的输出端与控制器的输入端相连；在切割的过程中，当位于输料装置上的管材的前段与输料装置分开时，第一液压气缸驱动弧形面压紧机构贴近待切割管材，同时利用下料机械手抓住切割管材悬空的一端。2.根据权利要求1所述的一种用于切割管材的自动切割系统，其特征在于：还包括声光报警器，声光报警器的控制端与控制器相连。3.根据权利要求1所述的一种用于切割管材的自动切割系统，其特征在于：所述固定支架为门型固定支架。4.根据权利要求1所述的一种用于切割管材的自动切割系统，其特征在于：所述切割组件包括切割刀、驱动切割刀转动的第二电机，所述第二电机的控制端与控制器相连。5.根据权利要求4所述的一种用于切割管材的自动切割系统，其特征在于：所述第二液压气缸的活塞杆上还设有废料收集箱，废料收集箱的水平截面尺寸大于切割组件上切割刀的尺寸。6.根据权利要求1所述的一种用于切割管材的自动切割系统，其特征在于：所述弧形面压紧机构的工作面内侧设有防滑橡胶垫片。2CN106239583B说明书1/3页一种用于切割管材的自动切割系统技术领域[0001]本发明属于自动切割机技术领域，具体涉及一种用于切割管材的自动切割系统。背景技术[0002]目前，作为化学建材的重要组成部分，以优越的性能、环保、低耗等优势被广泛应用于很多地方，诸如：建筑给排水、城镇给排水以及燃气管等领域，塑料管材主要包括：PVC、PE和PP－R三大类管材。管材在使用过程中，往往需要根据实际的长度需求被切割成若干段，现有技术中，塑料管材在连续加工过程中需要进行及时切断操作，传统的人工切断方法，切割效率低，且切口不整齐。[0003]另外，现有的切割系统中，在完成切割后，收料处需要有工作人员定期查看是否收料框内已经满了或者是否已经达到了装箱的数量，非常麻烦。发明内容[0004]针对上述问题，本发明提出一种用于切割管材的自动切割系统，自动化程度高、切割效率高、切口齐、能够自动计数并通知取料、操作简单方便。