一种吸收芯成型装置及其成型工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110559133A(43)申请公布日2019.12.13(21)申请号201910999446.2(22)申请日2019.10.21(71)申请人泉州市嘉佰利卫生材料有限公司地址362000福建省泉州市洛江区双阳华侨技术开发区(72)发明人尤华山(74)专利代理机构泉州市诚得知识产权代理事务所(普通合伙)35209代理人林小彬(51)Int.Cl.A61F13/15(2006.01)A61F13/534(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图4页(54)发明名称一种吸收芯成型装置及其成型工艺(57)摘要本发明涉及一次性吸收物品领域，尤其涉及一种吸收芯成型装置，包括机架、设于机架上的吸附模轮、设于机架上的第一高分子添加装置，所述机架上位于吸附模轮的一侧还设有第二高分子添加装置，所述第二高分子添加装置的一侧还设有用于输送底层材料的第一入料机构，所述机架上设有对底层材料远离吸附模轮一侧面进行喷胶的第一喷胶装置，所述机架上位于第一高分子添加装置与第二高分子添加装置之间设有用于输送中层材料的第二入料机构，所述机架上设有对中层材料远离吸附模轮一侧面进行喷胶的第二喷胶装置，所述机架上位于吸附模轮相对第二入料机构的一侧设有用于输送表层材料的第三入料机构。其解决了现有多层吸收芯成型工艺复杂的技术问题。CN110559133ACN110559133A权利要求书1/1页1.一种吸收芯成型装置，包括机架、设于机架上的吸附模轮、设于机架上的第一高分子添加装置，其特征在于：所述机架上位于吸附模轮的一侧还设有第二高分子添加装置，所述第二高分子添加装置的一侧还设有用于输送底层材料的第一入料机构，所述机架上设有对底层材料远离吸附模轮一侧面进行喷胶的第一喷胶装置，所述机架上位于第一高分子添加装置与第二高分子添加装置之间设有用于输送中层材料的第二入料机构，所述机架上设有对中层材料远离吸附模轮一侧面进行喷胶的第二喷胶装置，所述机架上位于吸附模轮相对第二入料机构的一侧设有用于输送表层材料的第三入料机构。2.根据权利要求1所述的一种吸收芯成型装置，其特征在于：所述机架上设有对表层材料贴近吸附模轮一侧面进行喷胶的第三喷胶装置。3.根据权利要求1所述的一种吸收芯成型装置，其特征在于：所述机架上设有用于对中层材料进行喷胶的第四喷胶装置，所述第四喷胶装置设于相对第二喷胶装置的一侧。4.根据权利要求1或2或3所述的一种吸收芯成型装置，其特征在于：所述第一高分子添加装置与第二高分子添加装置之间的夹角小于120度，且左右对称设于吸附模轮的左右两侧上方。5.根据权利要求1或2或3所述的一种吸收芯成型装置，其特征在于：所述吸附模轮的一侧设有压辊，所述吸附模轮上设有复数个凹陷状的成型模腔，所述压辊上设有与各成型模腔配合的凸起。6.一种根据权利要求1至3任一权利要求所述的吸收芯成型装置的成型工艺，其特征在于,包括以下步骤：第一步，第一入料机构将底层材料输入吸附模轮，并且底层材料在进入吸附模轮前，对远离吸附模轮的一侧面进行喷胶；第二步，经过第二高分子添加装置，并散布高分子材料，使高分子材料在底层材料上形成第二高分子材料层；第三步，第二入料机构将中层材料输入吸附模轮，并且中层材料在进入吸附模轮前，对远离吸附模轮的一侧面进行喷胶，中层材料进入后叠加于第二高分子材料层上；第四步，经过第一高分子添加装置，并散布高分子材料，是高分子材料在中层材料上形成第一高分子材料层；第五步，第三入料机构将表层材料输入吸附模轮，表层材料叠加于第一高分子材料层上；第六步，脱离吸附模轮，形成吸收芯。7.根据权利要求6所述的一种吸收芯成型工艺，其特征在于：第三步中，中层材料在进入吸附模轮前，对靠近吸附模轮的一侧面进行喷胶。8.根据权利要求6所述的一种吸收芯成型工艺，其特征在于：第五步中，表层材料在进入吸附模轮前，对靠近吸附模轮的一侧面进行喷胶。9.根据权利要求6所述的一种吸收芯成型工艺，其特征在于：所述吸附模轮上设有复数个成型模腔，利用压辊对吸附模轮进行辊压，所述压辊上设有与各成型模腔配合的凸起，所述压辊设于底层材料进入吸附模轮的位置上。2CN110559133A说明书1/5页一种吸收芯成型装置及其成型工艺技术领域[0001]本发明涉及一次性吸收物品领域，尤其涉及一种吸收芯成型装置及其成型工艺。背景技术[0002]目前，一次性吸收物品上通常都设置有吸收芯，其也是一次性吸收物品的最重要组成部分，现有的吸收芯的成型通常都是依靠成型装置来实现成型的，如中国专利号：CN201420460974.3公开的一种吸收芯成型装置包括吸附模轮、设于吸附模轮一侧的成型仓、设于成型仓的上方的高分子喷料装置、固定连杆、调节连杆及旋轴，高分子吹料管筒可前后摆动的设于