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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110576376A(43)申请公布日2019.12.17(21)申请号201910871742.4(22)申请日2019.09.16(71)申请人孙庆峰地址233000安徽省蚌埠市曹山路1866号蚌埠学院(72)发明人孙庆峰安聪聪(51)Int.Cl.B24B27/00(2006.01)B24B29/02(2006.01)B24B41/00(2006.01)B24B41/06(2012.01)B24B47/00(2006.01)B24B47/16(2006.01)B24B47/22(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图4页(54)发明名称一种水泵叶轮表面精加工处理方法(57)摘要本发明属于水泵制造技术领域,具体涉及一种水泵叶轮表面精加工处理方法。包括以下步骤:步骤一、将铸造完成的水泵叶轮浸入磨削液中,然后放置在机床上对水泵叶轮的前后盖圆周面进行磨削处理。步骤二、对磨削处理完成后的水泵叶轮叶片进行研磨。步骤三、将研磨完成的水泵叶轮卡接在水泵叶轮表面精加工处理设备上,对水泵叶轮的叶片进行抛光处理。本发明通过步骤三中水泵叶轮表面精加工处理设备对叶片进行抛光,提高了叶片表面加工精度的均匀性,并提升了加工过程中水泵叶轮的稳定性,进一步提高了加工精度。CN110576376ACN110576376A权利要求书1/2页1.一种水泵叶轮表面精加工处理方法,其特征在于,所述水泵叶轮表面精加工处理方法包括以下步骤:步骤一、将铸造完成的水泵叶轮浸入磨削液中,然后放置在机床上对水泵叶轮的前后盖圆周面进行磨削处理;步骤二、对磨削处理完成后的水泵叶轮叶片进行研磨;步骤三、将研磨完成的水泵叶轮卡接在水泵叶轮表面精加工处理设备上,对水泵叶轮的叶片进行抛光处理;在上述步骤中,通过步骤三中水泵叶轮表面精加工处理设备对叶片进行抛光,以提高叶片表面加工精度的均匀性,并提升加工过程中水泵叶轮的稳定性,以提高加工精度;其中,所述水泵叶轮表面精加工处理设备包括底座(1),底座(1)上表面固定连接有竖直的固定压板(2),底座(1)上表面开设有第一滑槽(3),第一滑槽(3)内滑动配合有平行于固定压板(2)的移动压板(4);丝杠(5)一端垂直贯穿移动压板(4)且转动配合在固定压板(2)内;底座(1)上表面固定安装有第一电机(6),丝杠(5)另一端固定连接第一电机(6)的输出端;固定压板(2)内转动配合有第一限位柱(7),第一限位柱(7)上凸起形成平行于固定压板(2)的第一限位环(701),第一限位柱(7)的一个端面延伸出固定压板(2)相对于移动压板(4)一面的外侧;移动压板(4)内相对于第一限位柱(7)的位置转动配合有第二限位柱(8),第二限位柱(8)上凸起形成平行于移动压板(4)的第二限位环(801),第二限位柱(8)的一个端面延伸出移动压板(4)相对于固定压板(2)一面的外侧;第二限位柱(8)内设置有卡接机构(9);第二限位柱(8)的另一个端面延伸至移动压板(4)外侧并固定连接第一齿轮(10),第一齿轮(10)与转动配合在移动压板(4)上的第二齿轮(11)啮合,第二齿轮(11)固定连接转动把手(12);底座(1)上开设有垂直于第一滑槽(3)的第二滑槽(13),第二滑槽(13)内固定安装有第一电动推杆(14),第一电动推杆(14)的端部固定连接第一安装架(15);第一安装架(15)上固定安装有水平第一安装杆(16)和位于第一安装杆(16)上方的第二安装杆(17),第一安装杆(16)和第二安装杆(17)端部延伸至固定压板(2)和移动压板(4)之间;第二安装杆(17)端部铰接扇形齿轮(18);第一安装架(15)上固定安装有第二电机(19),第二电机(19)的输出端铰接第一连杆(20),第一连杆(20)铰接第二连杆(21)一端,第二连杆(21)另一端铰接在扇形齿轮(18)上;第一安装杆(16)上铰接有与扇形齿轮(18)啮合的不完全齿轮(22),不完全齿轮(22)上设置有第一抛光机构;第一抛光机构包括固定连接在不完全齿轮(22)上的滑套(23);滑套(23)内滑动配合有滑动杆(24),滑动杆(24)端部固定连接有安装套筒(25),滑套(23)和安装套筒(25)之间设有第一弹簧(26);安装套筒(25)内固定安装有第三电机(27),第三电机(27)的输出端固定连接安装座(28),安装座(28)螺纹连接抛光头(29);安装套筒(25)的端面上固定安装有两个位于安装座(28)两侧的支撑杆(30),支撑杆(30)端部铰接有滚轮(31),抛光头(29)和滚轮(31)相对安装套筒(25)端面之间的距离相同。2.根据权利要求1所述一种水泵叶轮表面精加工处理方法,其特征在于:所述底座(1)上开设有平行于第二滑槽(