一种轴承滚子球基面立式磨超机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110587441A(43)申请公布日2019.12.20(21)申请号201910998608.0(22)申请日2019.10.21(71)申请人浙江辛子精工机械有限公司地址313000浙江省湖州市方家山路298号(72)发明人陈仁波李辉孙振国刘绿林周华谢志强王德东(74)专利代理机构北京众合诚成知识产权代理有限公司11246代理人袁彩君(51)Int.Cl.B24B27/00(2006.01)B24B35/00(2006.01)权利要求书2页说明书12页附图10页(54)发明名称一种轴承滚子球基面立式磨超机(57)摘要本发明提供了一种轴承滚子球基面立式磨超机，其包括立式的机床床身，该机床床身上设置有水平的工作平台，该工作盘平台的上方设置有工作盘机构，工作盘机构圆周的外侧，沿轴承滚子的加工路径，依次设置有对轴承滚子的砂轮机构及至少一组超精机构，其通过设置多组超精单元，且将多组超精单元的油石按滚子运动路径轨迹设置于围板上，使得滚子的球基面沿曲线轨迹进行磨削加工，同时配合振荡组件带动所有的超精单元同步沿竖直方向定幅振荡磨削，保证油石的振幅与振频一致，提高磨超机对滚子球基面的超精精度，提高滚子加工质量，并且，配合复位组件的弹性复位，使油石柔性复位，在复位过程中与滚子球基面自适应配合，提高磨超机的加工精度。CN110587441ACN110587441A权利要求书1/2页1.一种轴承滚子球基面立式磨超机，包括立式的机床床身(1)，该机床床身(1)上设置有水平的工作平台(11)，该工作平台(11)的上方设置有调节平台(12)，该调节平台(12)的中心位置处设置有水平放置的工作盘机构(2)，该工作盘机构(2)安装于竖直设置的旋转机构(3)上，沿该工作盘机构(2)的周向依次设置有砂轮机构(4)及至少一组超精机构(5)，所述工作盘机构(2)包括沿竖直方向从下至上依次同轴设置的下工作盘(21)、隔离盘(22)及上工作盘(23)，所述隔离盘(22)上沿其周向均布有若干待加工滚子(10)，该滚子(10)随所述隔离盘(22)同步公转，同时依靠下工作盘(21)及上工作盘(23)配合实现自转，其特征在于，所述超精机构(5)包括安装座(50)及安装于该安装座(50)上的超精组件(51)、振荡组件(52)及复位组件(53)；所述超精组件(51)包括安装于所述安装座(50)上的围板(511)及至少一组的超精单元(512)，所述围板(511)相对于该安装座(50)沿竖直方向可移动设置，所述超精单元(512)沿所述围板(511)紧邻待超精滚子球基面的一侧设置，且该围板(511)相对于超精单元(512)的另一侧边沿安装有始终与所述安装座(50)抵触配合的所述复位组件(53)；所述振荡组件(52)竖直安装于所述安装座(50)上，其下方的振荡端(520)始终与所述围板(511)的上端面抵触设置，并推动所述围板(511)与其上的所述超精组件(51)定幅振荡，振荡后的所述围板(511)及所述超精组件(51)通过所述复位组件(53)复位。2.根据权利要求1所述的一种轴承滚子球基面立式磨超机，其特征在于，所述安装座(50)上设置有卡槽(501)，所述围板(511)相对于超精单元(512)的另一侧边沿设置有与该卡槽(501)对应卡合的卡块(502)，所述卡槽(501)及卡块(502)长度方向均为曲形设置，且与所述滚子(10)的移动路径平行设置，所述卡槽(501)与所述卡块(502)的宽度适配，且所述卡槽(501)在所述围板(511)振荡方向上的高度大于所述卡块(502)的高度；所述围板(511)的下端面上沿所述卡块(502)长度方向均布有若干的定位槽(5111)，若干的所述复位组件(53)一一对应安装于对应的所述定位槽(5111)内，所述复位组件(53)包括竖直滑动安装于该定位槽(5111)内的导套(531)及设置于该导套(531)内部且与所述定位槽(5111)的上端面抵触配合的弹性件(532)。3.根据权利要求2所述的一种轴承滚子球基面立式磨超机，其特征在于，多组的所述超精单元(512)均布安装于所述围板(511)的边沿上，所述超精单元(512)包括：油石夹(5121)，所述油石夹(5121)水平固定安装于所述围板(511)上，其上开设有指向轴承滚子的滑槽(5122)；油石(5123)，所述油石(5123)滑动安装于所述滑槽(5122)内，其伸出所述滑槽(5122)与滚子球基面抵触的工作端(5124)呈曲形设置，且与所述滚子(10)的球基面的曲形加工路径重合设置；推板(5125)，所述推板(5125)设置于所述油石(5123)的后侧，其滑动设置于对应的所述滑槽(5122)内；以及推送驱动件(5126